精密铸造工艺流程
模具设计-----磨具制造----压蜡-----修蜡-----组树-------制壳(沾浆)-----脱蜡----型壳焙烧------化性分析---浇注----清理-----热处理-------机加工-----成品入库。
如过在详细点就是：
压蜡(射蜡制蜡模)---修蜡---品检----蜡检----组树(腊模组树)---挂钩---清洗---制壳(先沾浆、淋沙、再沾浆(共五层沾浆淋砂)、最后模壳风干)---脱蜡(蒸汽脱蜡)-----
模壳焙烧--化性分析--浇注(在模壳内浇注钢水)----震动脱壳---铸件与浇棒切割分离----磨浇口---初检(毛胚检)---抛丸清理---清砂----机加工-----抛光---成品检---入库
铝合金铸造解决缺陷的思路分析： 由于每一种缺陷的产生原因来自多个不同的影响因素，铝合金浇铸加工厂家，因此在实际生产中要解决问题，面对众多原因到底是非功过先调机？还是先换料？或先修改模具？建议按难易程度，先简后复杂去处理，其次序： 1） 清理分型面，清理型腔，清理顶杆；改善涂料、改善喷涂工艺；增大锁模力，铝合金浇铸加工，增加浇注金属量。这些靠简单操作即可实施的措施。 2） 调整工艺参数、压射力、压射速度、充型时间、开模时间，浇注温度、模具温度等。 3） 换料，选择质优的铝合金锭，改变新料与回炉料的比例，改进熔炼工艺。 4） 修改模具，清远铝合金浇铸，修改浇注系统，增加内浇口，增设溢流槽、排气槽等。 例如压铸件产生飞边的原因有： 1） 压铸机问题：锁模力调整不对。 2） 工艺问题：压射速度过高，形成压力冲击峰过高。 3） 模具问题：变形，铝合金浇铸加工哪家好，分型面上杂物，镶块、滑块有磨损不平齐，模板强度不够。解决飞边的措施顺序：清理分型面→提高锁模力→调整工艺参数→修复模具磨损部位→提高模具刚度。从易到难，每做一步改进，先检验其效果，不行再进行第二步。
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