精密平面磨床小常识
精密平面磨床而言，机床热变形的控制极为重要，这在机床的整机布局设计过程中，必须考虑热对称性及热稳定性，可考虑采用先进的设计方法加以先期的控制。对机床运动产生的热量、磨削产生的热量、必须通过恒温手段加以严格控制，手摇工具磨床采购，如油液、导轨轴承所用空气、冷却液等，其温度控制精度应在0.1℃以内。环境温差也是影响超精密平面磨削的一大因素，可考虑采用多层恒温控制手段，机床周围大环境的温差控制在20℃±1℃，其近围环境温度应控制在20℃±0.1℃，而且要控制人体（操作工）对温度的影响。
新材料运用超精密平面磨削对机床的热变形及振动控制要求较高，在机床基础结构件材料的运用上，应突破传统以灰铸铁为主的原则，标准工具磨床采购，采用新材料，如：非金属材料—树脂混凝土，该材料的振动衰减性、耐热梯度、线胀系数等特性均大大优于金属材料。因而在超精密平面磨削机床的主要关键基础件，如床身、立柱、拖板等应采用人造大理石材料。
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磨床之椭圆度，垂直度，震纹--鑫马机械的决巧
椭圆度
产生原因：
主轴间隙过大、金刚笔磨损、砂轮修整不均匀、磨削速度太快、磨削参数设置不当等。
解决办法：
调整主轴间隙、更换金刚笔、合理调整磨削速度、变更磨削 参数等。
垂直度
产生原因：
定位环不平，工作台出现故障、磨削速度过快等。
解决办法：
定位环从新打平、维修工作 台、调整磨削速度。
震纹：
产生原因：
金刚笔磨损、往复速度不当、砂轮转速不当、冷却液浇注不均匀、进给速度太快等
解决办法：
更换金刚笔、调整往复速度、调整砂轮转速、让冷却液浇注 充分、调整进给速度。
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