东莞市昌捷自动化设备有限公司是一家生产、研发、销售各种喷砂机、抛丸机、喷砂配件、抛丸配件、喷砂砂料、抛丸砂料的自动化设备制造型企业。昌捷一直坚持顾客至上的原则，追求与客户双赢为目的，欢迎新老客户和昌捷合作洽淡。昌捷经过多年的实战经验总结出喷砂机使用过程的一些经验和使用的小技巧如下。
喷砂机使用小技巧
喷砂机一般故障现象：
1.好的磨料进入吸尘袋；
2.磨料漏失在工地场地；
3.喷砂时视野不清楚；
4.加工效能低；
5.喷出的磨料不均匀或脉动；
喷砂机故障出现的可能原因：
1.新吸尘袋分离器调节带开口太大；磨料太细；
2.吸尘袋有孔洞或未夹紧；
3.吸尘袋堵塞；吸尘袋老化堵死；磨料中含粉尘太多；回收管被堵塞；气嘴孔太大；压缩空气压力太高；
4.压缩空气压力太小；喷嘴及气嘴太小；所用磨料已超过使用极限（破碎的磨料及粉尘太多）
5.磨料太少；压缩空气压力太低；喷嘴堵塞；磨料潮湿；分离器储箱调节器气隙太小，使磨料不能输出；
如何排除方法：
1.一般使用8小时后可消除调小开口；采用较粗的磨料；
2.更换吸尘袋，从新夹紧吸尘袋；
3.振打吸尘袋；更换吸尘袋；更换磨料，调整分离器调节带开口；拆卸回收管，检查堵塞原因；孔径不能大于5.6mm；按推荐的压力调低；
4.调大压力；更换较大的喷嘴及气嘴排空旧磨料，再装入新磨料；
5.添加磨料；调高压力；消除堵塞物；排空储箱中磨料，装入干燥的磨料；检查气路中是否含水调大气隙。
喷砂机磨料选择方法指南
磨料的品种非常从，主要有：钢砂、钢丸、石英砂、棕刚玉、铜矿砂、玻璃砂，胡桃壳、铝丸等。应根据不同的基材及不同的要求，选择不同的磨料。原则上讲，选用与基材相同的材料的磨料是好的方式，在一定的压力下，磨料的硬度越高，清理效率也越高；磨料颗粒小，效率比较高。由于压送式喷砂机的中成药砂枪内孔在6－12MM之间，因此，磨料颗粒越大，通过喷砂枪孔径出去的颗粒量高越少，单位面积撞击工件表面的点数就越少，喷砂效率就低。反之，磨料颗粒越小，通过喷砂枪孔径出去的颗粒数量就越多，单位内撞击工件表面的点数就越多，喷砂效率就高。但是，如果磨料颗粒直径小于0.05MM，犹如粉尘，撞击工件表面的动能很小，没有力量，效率也不会高。
1、要看工件的大小，选择箱式喷砂机、移动喷砂机，以及自动喷砂机；
2、要看产品的形状，选择喷砂机的规格，一般一米以下的都有固定的规格，特别大的要订做或选择开放式的。
3、对产品表面要求程度，这个具体要看是用干喷或湿喷，如果是干喷的话，磨料的选择就很多，湿喷一般是玻璃砂等。
4、喷砂机的一些配件要熟悉，喷砂枪和喷砂手套是经常要换的东西，因为喷砂其实磨损很厉害。
