开炼机低精度问题
开炼机主要用于胶料的混炼和出片，预成型出片对其精度要求高，不能出现扁担效应或两边不均匀等现象，如出片不均匀将会使物料在成型后造成厚薄不均匀，会造成不必要的浪费。
造成开炼机精度不高的原因主要在于辊筒支撑轴，同时辊筒精度和材质也会影响，橡硅胶开炼机，丝杆精度等。
利拿机械针对精度问题采用手动数字显示，辊筒制作精度要求极为严格，出厂前会对其做72个小时各种测试。同时采用skf轴承其精准度和寿命优于普通轴承，而传统开炼机尼龙套或铜套属于早期辊筒支撑配件，开炼机，其会在磨损后出现中心距偏离，这是已经完全丧失精度要求，并且会对混炼造成很大影响，这时候则要大修，造成很大的成本浪费，年限稍久将没有维修价值。
开炼机调距装置有什么作用
对辊距进行重新的调整，这样必会影响生产的连续性和制品的质量，而且，由于轮胎生产工艺及配方的不断更新，使得胶料的硬度有了很大的提高，对设备造成的冲击也就更大，尤其是在北方冬季的时节，在寒冷的气候条件下，胶料的硬度明显提高，而很多的轮胎制造企业又不具备给胶料进行预热的设备，塑炼机，经常将冷胶片直接投放到开炼机上，突变的载荷会给机器设备造成很大的冲击，安全片破碎的频率也会相对提高，经常造成生产的频繁问断，有时甚至会影响到整条生产线的生产因此而中断，给用户带来很多麻烦和损失。
综合上述，开炼机机械式的调距装置已经不能适应这种工作环境和橡胶工业的发展，应该对其进行更新换代，有关于更多开炼机技术资料请继续关注本站。
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