载带系统对控制系统要求有哪些方面呢？
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载带系统对控制系统要求有哪些方面呢？1、载带系统方框图 在这个方案中，PLC采用松下公司开发的，该PLC有两路单独高达50KHZ的PTO/PWM输出接口，在这里只用了一路控制拉带伺服，防静电胶盘，然后带上V80系列中的E5THM温度控制模块，该模块可以同时控制5路温度，胶盘防静电，在这里用了三路，分别是控制预热模，上加热模和下加热模.
2、载带对控制系统要求
(1)要求拉带高速精准，长度可以无级调整.之前载带成型机拉带部分都是用气缸加上挡块做成的，气缸运动受气压影响，行程用档块固定，每次换不同长度的成型模，档块位置都得重新调整，胶盘，这样操作麻烦ps胶水，不管是拉带长度还是速度，都满足不了要求.换成伺服带丝杆后，拉带平稳快速准确，成型速度是之前成型机器的两倍(业内标准为200米/小时)，而且长度可以随意在触摸屏上调整，操作相当方便.
(2)预热加热模温度控制准确，不随工作进度而波动，控制温度精度在0.5度.在这里是采用V80系列的E5THM温度模块，在PLC程序里用PID温度调节，触发用PLC的热电偶模块的PWM输出点控制，温度更加稳定平滑，在预热加热模上加上弄个通孔，通上一个循环水，可以使的预热加热模上的温度更平稳.
(3)加热时间，成型时间，吹气时间，二次成型时间，打孔时间可以根据不同的载带宽度(12-104mm)调整.在这个系统中，这些参数都在触摸屏上设置，操作简单方便，系统可以保存不同规格材料对应的控制参数，这样可以使生产厂家大大节约在更换规格品种的调试时间.
万拓电子 电子胶盘 如何避免胶盘变形？
1.胶盘生产厂商生产出侧片时，胶盘PS，需要平放在平整的台面上，避免因台面不平导致胶盘侧片变形；
2.胶盘生产时，成型参数的控制对生产出来的侧片也有很大影响，提高效率的同时，尽可能的让胶盘冷却，避免变形；
3.使用厂商使用时，避免胶盘放置太久导致胶盘变形，未组装的胶盘，侧片需平整放置，对组装好的胶盘，放置时不能挤压，避免因挤压而变形；
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