铝合金铸造易吸收气体，清远铝合金浇铸，是铸造铝合金的主要特性。液态铝及铝合金的组分与炉料、有机物燃烧产物及铸型等所含水分发生反应而产生的氢气被铝液体吸收所致。 铝合金熔液温度越高，吸收的氢也越多；在700℃时，每100g铝中氢的溶解度为0.5～0.9，温度升高到850℃时，氢的溶解度增加2～3倍。当含碱金属杂质时，氢在铝液中的溶解度显著增加。 铸铝合金除熔炼时吸气外，在浇入铸型时也会产生吸气，进入铸型内的液态金属随温度下降，气体的溶解度下降，析出多余的气体，有一部分逸不出的气体留在铸件内形成气孔，这就是通常称的“针孔”。气体有时会与缩孔结合在一起，铝液中析出的气体留在缩孔内。若气泡受热产生的压力很大，则气孔表面光滑，铝合金浇铸厂，孔的周围有一圈光亮层；若气泡产生的压力小，则孔内表面多皱纹，看上去如“苍蝇脚”，仔细观察又具有缩孔的特征。 铸铝合金液中含氢量越高，铸件中产生的针孔也越多。铝铸件中针孔不仅降低了铸件的气密性、耐蚀性，还降低了合金的力学性能。要获得无气孔或少气孔的铝铸件，关键在于熔炼条件。若熔炼时添加覆盖剂保护，合金的吸气量大为减少。对铝熔液作精炼处理，铝合金浇铸哪家好，可有效控制铝液中的含氢量。
常见的精密铸造缺陷有气泡，气泡是指精细铸件个别位置呈现润滑孔眼缺陷。气泡通常在机加工之后才干被发现。东莞精密铸造技术人员分离多年车间消费经历，对精密铸造中呈现气泡的缘由总结如下：
构成缘由：
1.大多数状况下呈现气泡主要是由于精细铸外型壳焙烧不充沛，铝合金浇铸加工哪家好，浇注钢水时型壳霎时产生大量气体无法顺利排出，进而侵入金属液中构成气泡；
2.由于制壳工艺或壳型资料缘由，型壳透气性太差，型腔中气体难以排出，进入金属液中构成气泡；
3.浇注时卷入钢水中的空气未能排出从而形成的铸件气泡。
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