水煤浆气化炉阀门设计和选型（七）-宏硕燃气
1、锁渣阀
锁渣阀工艺介质为渣水，含渣量20%，有腐蚀性、挥发性；冲洗水阀介质为灰水；动作频率每小时开关4次。选用球阀，阀体采用碳钢加流道堆焊Stellite（斯特立）合金；阀杆应采用防喷杆结构设计，材质1Cr13锻件，镀Ni，P；阀球采用固定球，密封面及流道口堆焊Stillite合金，阀球唇口堆焊斯特立合金厚度不低于12mm，球整体喷涂或堆焊硬质合金；阀座为316堆焊Stellite合金，堆焊层加工后不小于1mm，阀座后弹簧材质为Inconel750，阀座后须有防砂结构，防止灰渣进入弹簧后造成弹簧失灵，阀腔有自动卸压功能，当阀门关闭后，阀腔内压力高于关闭压力时，能自动卸压至压力低的一侧。填料采用柔性石墨（带润滑）。硬度要求为阀坐HRC52-54,阀球HRC58-62。执行机构的选择具有足够的裕量，开关次数为100万次无故障；采用双缸双作用连杆传动机构，在额定气源压力为0.45MPa时，力矩值在30~50kN·m之间；当切断球阀被某种原因卡死时，气源压力升高，气缸能承受不小于0.12MPa的气源压力；阀杆也不会被扭断或变形。锁渣阀选用双向硬密封球阀、阀球与阀座硬化处理、三段式固定球结构，浮动阀座，确保了气化定时排渣、安全联锁运行。
煤化工气化炉技术比较（六）-宏硕燃气
1.多元料浆加压气化技术
西北化工研究院开发的具有自主知识产权的煤气化技术，属气流床单烧嘴下行制气。典型的多元料浆组成为含煤60%～65%，油料10%～15%，水20%～30%。笔者认为在制备多元料浆时掺入油类的办法不符合当前我国氮肥工业以煤代油改变原料路线的方针，有待改进。
2.多喷嘴（四烧嘴）水煤浆加压气化技术
由华东理工大学、兖矿鲁南化肥厂、中国天辰化学工程公司共同开发。属气流床多烧嘴下行制气，气化炉内用耐火砖衬里。在山东德州华鲁恒生化工股份有限公司建设1套气化压力为6.5MPa、处理煤750t/d的气化炉系统，于2005年6月正式投入运行，至今运转良好。在山东滕州兖矿国泰化工有限公司建设2套气化压力为4.0MPa、处理煤1150t/d的气化炉系统，于2005年7月21日一次投料成功，运行至今。以北宿洗精煤为原料气化，多喷嘴水煤浆加压气化与单烧嘴加压气化气化技术指标见表1。
