气化炉结构特点（一）-宏硕燃气
激冷型德士古气化炉燃烧室和激冷室外壳是连成一体的。上部燃烧室为一中空圆形筒体带拱形顶部和锥形下部的反应空间，顶部烧嘴口供安装烧嘴用，下部为生成气体出口去下面的激冷室。激冷室内紧接上部气体出口设有激冷环，喷出的水沿下降管流下，在下降管内壁形成一层水膜，这层水膜可以避免有燃烧室来的高温气体中夹带的熔渣颗粒附着在下降管内壁上，激冷室保持一定高度的液位。夹带着大量高温熔渣的高温通过下降管直接与水溶液接触，气体得到冷却，并被水汽饱和。熔渣颗粒淬冷成粒状渣，从气体中分离出来，被收集与激冷室底部，由锁斗定期排出。饱和了水蒸气的气体的上升管与下降管之间的环隙上升到激冷室上部，经挡板除尘后由侧面的气体出口管去洗涤塔，进一步冷却除尘，高温气体中夹带的渣绝大部分从锁斗排出。
宏硕燃气技术特点
宏硕液化气气化炉引进美国KBR公司核心技术并与自身优势相结合，倾力打造LPG气化器优秀品牌，强制气化器通过电加热的方式强制把液态石油气转变成气态的石油气，我公司提供气化器（气化炉）研发、生产、销售、安装、维修一站式服务，欢迎来电咨询全国服务热线：400-756-0369
技术特性：
1. 设计压力：2.7MPa(27kg/cm2)；
2. 液压试验压力：3.3MPa（33kg/cm2)；
3. 气密试验压力：2.7MPa（27kg/cm2)；
4. 安全阀开启压力：1.76MPa（17.6kg/cm2)；
5. 工作温度：50℃-80℃。
