铝型材通过铝的成分含量不同及所添加的合金成分不同配比可以分为1-9系：
1xxx系列——代表：1050、1060、1070、1000系列铝板又被称为纯铝板，在所有系列中1000系列属于含铝量最多的一个系列，纯度可以达到99.00%以上。
2xxx系列——代表：2A16（LY16）、2A12（LY12）、2A06（LY6），硬度较高，其中以铜元素含量 高，大概在3-5%左右。2000系列铝板属于航空铝材，在常规工业中不常应用。
3xxx系列——代表：3003、3003、3A21为主。又可以称为防锈铝板，我国3000系列铝板生产工艺较为优秀。3000系列铝板是由锰元素为主要成分，含量在1.0-1.5之间。
4xxx系列——代表：4A01、4000系列的铝板，属于含硅量较高的系列。通常硅含量在4.5-6.0%之间。属建筑用材料，机械零件，锻造用材，焊接材料；低熔点，耐蚀性好。
5xxx系列——代表：5052、5005、5083、5A05系列。在我国5000系列铝板属于较为成熟的铝板系列之一。
6xxx系列——代表：6061。主要含有镁和硅两种元素，故集中了4000系列和5000系列的优点，是一种冷处理铝锻造产品，容易涂层、强度高、抗腐蚀性强。6xxx系是目前市场上使用较频繁的产品。
7xxx系列——代表：7075，主要含有锌元素。也属于航空系列，是铝镁锌铜合金，是可热处理合金，常用于制造飞机结构，要求强度高、抗腐蚀性能强的高应力结构件、模具制造。
8xxx系列——较为常用的为8011，属于其他系列。大多以做瓶盖为主要功用的铝板，也应用在散热器方面，大部分应用为铝箔，少用。
9xxx系列——属于备用系列，国际铝板带联合会特别表明为了应对含有其他合金元素的铝板出现。
随着我国“十二五”规划提出大力发展铝精加工产品，重点支持企业技术改造以及战略性新兴产业的发展，目前铝型材朝着大截面、薄壁厚、高尺寸精度、复杂断面和精美外观的高精尖方向发展。
铝容器的应用特点和容器规范采用的铝及铝合金 铝容器的应用特点
(1)铝在空气和氧化性水溶液介质中，其表面较易产生致密的氧化铝钝化膜，它在一些氧化性介质中具有良好的耐蚀性。在高温浓 中，纯铝的耐蚀性优于不锈钢。铝材常作为耐蚀容器材料。
(2)对一些腐蚀性不太强，但要求防铁污染的介质，如化纤生产介质等，铝有较好的耐蚀性，而且没有铁污染物料，因此，铝材常作为防铁污染的容器的材料。其他有色金属容器也能防铁污染，但铝 便宜。
(3)铝是面心立方晶格，7075铝棒厂家，没有同素异构体，7075铝棒，低温下不存在像铁素体钢那样的脆性转变，铝容器的 低设计温度可达-269℃。铝材常作为低温容器的材料。铝镁合金中的镁含量较高时，会以金属间化合物Mg2Al3和Mg5Al8在晶间析出，使铝镁合金在某些介质中产生应力腐蚀敏感性，只有在65℃以下使用才不会产生应力腐蚀，因此含镁量超过了3％的铝镁合金规定设计温度不超过65℃。析出相过多也会降低冲击韧性，因此含镁量超过3％的铝镁合金及其焊接接头应检验冲击韧性。其他铝和铝容器，包括低温铝容器均不要求进行冲击韧性检验。
(4) 由于铝镁硅合金固溶时效状态强度高，塑性也较好，焊接性好，焊接接头在焊后状态仍能保持较高的强度，因而常用作容器用高强度铝合金。铝，特别是纯铝的规定非比例伸长应力很低，在小的载荷下即会产生塑性变形。铝容器在使用与运输时，应注意碰撞变形。
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