1.铣削不规则的工件及使用虎钳、分度头及专用夹具持工件时,不规则工件的重心及虎钳、分度头、专用夹具等应尽可能放在工作台的中间部位,避免工作台受力不匀,产生变形。
2.在快速或自动进给铣削时,不准把工作台走到两极端,以免挤坏丝杆。
3.不准用机动对刀,对刀应的动进行。
4.工作台换向时,须先将换向手柄停在中间位置,然后再换向,不准直接换向。
5.铣削键槽轴类或切割薄的工件时,严防铣坏分度头或工作台面。
6.铣削平面时,必须使用有四个刀头以上的刀盘,选择合适的切削用量,防止机床在铣削中产生震动。
东莞铣床维修床身的修理主要是恢复床身导轨的几何精度。床身导轨的修复须以主轴中心为基准,修复的方法可以采用平尺拖研修刮(导轨磨损不大时)或导轨磨修复(导轨有严重磨损或有划痕,使刮削工作量过大时)。床身导轨修复前,应将主轴锥孔、前、中轴承保护好,避免杂物、切屑等进入。 床身导轨修复工艺方法如下:
方法一:刮研法修复床身导轨
(1)用平板拖研刮削导轨面,恢复其直线度及相互平行度至要求,刮点数在6~8点/25mm325mm。
(2)测量导轨面对主轴-回转中心的垂直摩。误差,应达到要求,再精刮至符合全部技术要求。
(3)用55°专用平尺拖研刮削导轨燕尾面至全部要求。注意两导轨面的相互平行度。
方法二:导轨磨修复床身导轨,要求如下:
(1)导轨面直线度允差为(1000∶0.02)mm(只许凹)。
(2)导轨面对主轴回转中心的垂直度允差为(300∶0.015)mm(只许主轴回转中心向下偏)。
(3)导轨面之间相互平行度允差为0.02mm(全长上)。
(4)导轨面表面粗糙度为Ra1.6μm。