可实现清洁化生产且生产过程中安全性好共挤出复合生产过程中，耐高温保护膜，无“三废”物质产生，不仅生产车间劳动条件较好，而且不会对周边环境造成污染，对环境保护的适应性好，是典型的实现清洁化生产工艺$同时共挤出复合生产，不使用易燃、易爆的有机溶剂之类的物质，生产安全性也好。与之相反，塑料复合薄膜生产中常用的经典的干法复合工艺，在生产过程中则要排出大量有机溶剂，这些溶剂或多或少地危害人们的身体健康，南昌保护膜，造成环境污染，而且还存在易燃、易爆的危险，需要进行妥善处理。即使无溶剂复合，虽然它在生产过程中，基本上没有有毒有害物质排放，但停机时必须用溶剂对设备进行清洁，虽然使用溶剂量较少，但也会对环境造成一定的负面影响。
复合层数不断增加共挤出复合薄膜的生产设备已从共挤出阻隔性复合薄膜开发初期的三层流延、吹塑机组”发展到5～7鹰四主力流延、吹塑机组，日前层数多的主力流延·吹塑机组，生产层数高达10层以上的阻隔性薄膜成膜机组已经真实投入生产。层数的增加，给阻隔性复合薄膜的设计提供了更大的灵活性与机动性，高粘保护膜，有可能进二步降低原辅材料的成本，但随着可生产层数的增加，设备的复杂性增大，制造成本上升，一次性投资增加，维护保养要求也相应提高。因此目前超多层共挤出复合薄膜的成膜设备尚不多见。
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