对于每一个刀片来说,当要退出切削时切削刃离开工件的方式是重要的。接近退刀时剩余的材料可能使刀片间隙多少有所减少。当切屑脱离工件时沿刀片前刀面将产生一个瞬时拉伸力并且在工件上常常产生毛刺。这个拉伸力在危险情况下危及切屑刃安全。
相对于工件的进给方向和铣床铣刀的旋转方向有两种方式:一种是顺铣,铣刀的旋转方向和切削的进给方向是相同的,在开始切削时铣刀就咬住工件并切下最后的切屑。
第二种是逆铣,铣刀的旋转方向和切削的进给方向是相反的,铣刀在开始切削之前必须在工件上滑移一段,以切削厚度为零开始,到切削结束时切削厚度达到大。在三面刃铣刀、某些立铣或面铣时,切削力有不同方向。面铣时,铣刀正好在工件的外侧,切削力的方向更应特别注意。顺铣时,切削力将工件压向工作台,逆铣时切削力使工件离开工作台。
鑫马机械铣床，磨床，车床，火花机，电脑锣，钻床，机床配件，机床维修，新机、二手都有，品牌齐全，配件种类丰富，性价比高！欢迎需要磨床及其配件的朋友，来电鑫马机械林先生，期待您的来电。
铣床结构
铣床装有主轴微动机构，使用时先拧右侧锁紧螺栓3，使手柄座和微动齿轮结合，转动机头前部手轮4，即可实现微动进给。本机机头左侧装有万向转换开关，实现主轴反转，可用于攻丝。
铣床用于钻孔、攻丝时，一定要手柄座和微动齿轮脱开进行切削。钻孔、攻丝完毕后，放开手柄5，套筒自复位，松开位于主轴箱底部的螺钉，旋转弹簧盒于不同位置，可调整弹簧复位弹力的大小。铣削时，应将主轴套筒夹紧手柄6夹紧。欲获得最有效果，尽可能选用三刃立铣刀，使用二刃立铣刀时，须将工作台升至最靠近主轴的部位，
铣床欲进行镗削时，配上相应附件，即可实现，建议在进行铣削、镗削时，主轴采用微动进给。
