CD纹螺丝原料有分铁的，也即是碳钢的和不锈钢的。这种曾经介绍过碳钢CD纹螺丝原料。在此就不多介绍了。如今来介绍一下CD纹螺丝选用不锈钢和铁原料的区别。
区别：
碳钢和不锈钢彻底不一样呢。
由于不锈钢材料比较硬，冷镦成型艰难，所以合适碳钢商品的模具，并不合适不锈钢商品。
一起，不锈钢商品对机器的安稳性请求更高，所以通常都是需求好一点的机器来加工；当然，也是由于不锈钢CD纹螺丝商品简单伤机器，所以通常打碳钢用了一段时间后，再拿来打不锈钢商品（对于请求不高的通常品）。
还有，不锈钢商品，通常成型前需求加热，这么简单成型。
假如不加热的话，变形量小的还好点，变形量大的，底子就不能打。模具、机器都简单损坏，而且螺丝也简单开裂。
目前GB螺丝主要有以下几种标准：GB30;GB5783;GB5782;GB52;GB6170;GB818;GB819;GB845;GB846;GB70;DIN912;DIN933;DIN931 等。目前GB30(老国标)在标准书中已被GB5783(新国标)所代替。GB52(老国标)在标准书中已被GB6170(新国标)所代替。在1986 年，专业加工CD纹厂，我们国家对标准件制定了新标准，在业务中一般俗称为新标，使用最多的主要有GB5780、GB5781、GB5782、GB5783、GB5784。
GB5780为六角头粗杆半牙螺丝，其精度等级为C级产品，可用GB5782来代替(GB5782为六角头粗杆全牙螺丝，其精度等到级为A级和B 级。)GB5781为六角头全牙螺丝，精度等级为C 级产品。可用GB5783来代替(GB5783为六角头全牙螺丝，其精度等级为A级和B 级)。GB5784为细杆半牙的六角螺丝。
金属表面可以做可cd纹吗?什么材料可以做?
部分金属表面可以做cd纹的.
能够做cd纹的金属要求塑性中等，塑性太低则在刻蚀时有脆性裂纹拓展，塑性太高则发生粘带作用，类似于面团粘刀一样.一般需要通过一定的热处理工艺改变材料组织性能后才可进行cd纹刻蚀，刻蚀后还要经过冷却处理
CD纹螺丝原材料机械性能介绍 钢材机械性能介绍 1、屈服点(σs) 钢材或试样在拉伸时，当应力超过弹性极限，即使应力不再增加，道窖加工CD纹，而钢材或试样仍继续发生明显的塑性变形，称此现象为屈服，而产生屈服现象时的最，小应力值即为屈服点。 设Ps为屈服点s处的外力，Fo为试样断面积，则屈服点σs =Ps/Fo(MPa)，哪里有加工CD纹厂，MPa称为兆帕等于N(牛顿)/mm2，(MPa=106Pa，Pa：帕斯卡=N/m2) 2、屈服强度(σ0.2) 有的金属材料的屈服点极不明显，在测量上有困难，因此为了衡量材料的屈服特性，规定产生永久残余塑性变形等于一定值(一般为原长度的0.2%)时的应力，称为条件屈服强度或简称屈服强度σ0.2 。 3、抗拉强度(σb) 材料在拉伸过程中，从开始到发生断裂时所达到的最，大应力值。它表示钢材抵抗断裂的能力大小。与抗拉强度相应的还有抗压强度、抗弯强度等。 设Pb为材料被拉断前达到的最，大拉力，Fo为试样截面面积，加工CD纹哪里有，则抗拉强度σb= Pb/Fo (MPa)。 4、伸长率(δs) 材料在拉断后，其塑性伸长的长度与原试样长度的百分比叫伸长率或延伸率。 5、屈强比(σs/σb) 钢材的屈服点(屈服强度)与抗拉强度的比值，称为屈强比。屈强比越大，结构零件的可靠性越高，一般碳素钢屈强比为0.6-0.65，低合金结构钢为0.65-0.75合金结构钢为0.84-0.86。 6、硬度 硬度表示材料抵抗硬物体压入其表面的能力。它是金属材料的重要性能指标之一。一般硬度越高，耐磨性越好。常用的硬度指标有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度。 1)布氏硬度(HB) 以一定的载荷(一般3000kg)把一定大小(直径一般为10mm)的淬硬钢球压入材料表面，保持一段时间，去载后，负荷与其压痕面积之比值，即为布氏硬度值(HB)，单位为公斤力/mm2 (N/mm2)。 2)洛氏硬度(HR) 当HB>450或者试样过小时，不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。它是用一个支持角120°的金刚石圆锥体或直径为1.59、 3.18mm的钢球，在一定载荷下压入被测材料表面，由压痕的深度求出材料的硬度。根据试验材料硬度的不同，分三种不同的标度来表示： HRA：是采用60kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度极高的材料(如硬质合金等)。 HRB：是采用100kg载荷和直径1.5，8mm淬硬的钢球，求得的硬度，用于硬度较低的材料(如退火钢、铸铁等)。 HRC：是采用150kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度很高的材料(如淬火钢等)。 3)维氏硬度(HV) 以120kg以内的载荷和支持角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面，用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值，即为维氏硬度值(HV)
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