传统的淬火工艺或多或少会出现一些表面磨损，回火热处理，这是由于硬度及其他物理性能不佳，使得表面磨损扩展到内部损坏，最后导致工件报废，针对这个问题小编推荐大家使用高频感应加热设备来进行淬火热处理工艺，高频感应加热设备能大大减少工件的磨损，工件表面淬火处理后，硬度、强度和耐磨性都有所提高，广州热处理，这样就解决了表面和内部性能不一的特性，使得内部的塑性和韧性很好的融洽，液氮热处理，让工件的潜力得到充分的发挥，大大提高生产要求
感应加热表面淬火有哪些优势？
感应加热淬火表层硬度比普通淬火高2-3HRC，并具有较低的脆性，疲劳强度，冲击韧性都有所提高，一般工件可提高生产20-30%；
工件加热时间短，因不是整体加热，变形小，表面氧化脱碳量少，发黑，缺口敏感性小有利于发挥材料地潜力，节约材料消耗，提高零件使用寿命。；
感应加热淬火操作易于实现机械化和自动化，生产率高，不仅用在表面淬火还可用在穿透加热与化学热处理等，感应加热淬火电源电流频率愈高，淬透层愈薄。
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