食品级硅胶管是采用进口硅胶原材料，利用科学的生产工艺，采用间歇法进行生产生胶，针对气相胶的高抗撕和高透明，混炼胶的超高和越低硬度，功能性混炼胶等特点进行生产的硅胶管，硅胶管，在一些日常生活中主要用作食品排吸管、牛奶管、牛奶排吸管、食品输送管、食品的复模，巧克力模具，上海硅胶管医用，糖果模具，食品蛋糕模具等。
【优点】
1、内壁白色光滑，能有效抑制细菌滋长
2、柔软，弹性好，耐扭结不变形
3、具有防扭结、耐磨损、抗污浊等特性
4、不开裂，虎门硅胶管医用，使用寿命长，北京硅胶管医用，耐寒耐高温
5、无毒、无气味、透明度高、不黄变
6、具有更高的抗撕强度和优越的电气性能
【储运事项】
1、应密封贮存，并放在阴凉的地方，防止雨淋、日光曝晒。
2、在操作过程中应避免接触缩合型硅橡胶硫化剂。
硅胶管收缩率受什么因素影响？硅胶管收缩率受很多因素影响，其中最主要的是金属模具与硫化胶的热膨胀系数之差和硫化温度。模具所用金属材料的热膨胀系数与硫化胶的热膨胀系数之差越大、硫化温度越高，收缩率越大，由此引起的制品尺寸收缩率为热收缩率。
胶料配方组分及其用量均会影响胶料的热膨胀系数，一般来说含胶量越大，胶料热膨胀系数越大。炭黑和无机材料与模具材料热膨胀系数属于同一数量级，因此填充剂含量越大，胶料热膨胀系数越小。
促进剂、增塑剂、树脂、油类和硫黄等也会影响胶料的热膨胀系数，所起的作用与生胶相同。胶料硫化时由于交联反应生成网状结构，使胶料聚集收缩，此种收缩称为化学收缩，但通常橡胶硫化时的化学收缩对制品收缩率的影响很小，只是在胶料含有大量的硫化剂而制备硬质橡胶时，才能显示出来。
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