精密平面磨床小常识
精密平面磨床而言，机床热变形的控制极为重要，这在机床的整机布局设计过程中，必须考虑热对称性及热稳定性，可考虑采用先进的设计方法加以先期的控制。对机床运动产生的热量、磨削产生的热量、必须通过恒温手段加以严格控制，如油液、导轨轴承所用空气、冷却液等，其温度控制精度应在0.1℃以内。环境温差也是影响超精密平面磨削的一大因素，可考虑采用多层恒温控制手段，机床周围大环境的温差控制在20℃±1℃，其近围环境温度应控制在20℃±0.1℃，而且要控制人体（操作工）对温度的影响。
新材料运用超精密平面磨削对机床的热变形及振动控制要求较高，在机床基础结构件材料的运用上，应突破传统以灰铸铁为主的原则，采用新材料，如：非金属材料—树脂混凝土，该材料的振动衰减性、耐热梯度、线胀系数等特性均大大优于金属材料。因而在超精密平面磨削机床的主要关键基础件，如床身、立柱、拖板等应采用人造大理石材料。
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1、按规章穿戴好劳动保护用品。 2、对机床的液压系统，防护保险及润滑、电气作全面检查机床不能带病工作。 3、随时检查磁盘吸力是否有效，工件是否吸牢、防止飞物伤人。 4、使用纵、横自动进刀时，应首先将行程保险挡铁调好、紧固。 5、磨削时，使砂轮逐渐接触工件，使用冷却液时要装好挡板及防护罩。 6、发现机床有异常现象应立即停车，找维修人员检查处理。 7、停车后将手柄移止空位，切断电源，擦拭机床，整理环境。
