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气化炉耐火材料干燥及预热步骤介绍(二)-宏硕燃气② 设计的可调式气化炉溢流水封,用以保持激冷室中低于下降管下沿而高于导气管下沿的预热水位,该液位可通过玻璃液位计从现场观察到。如果激冷室预热水位高过下降管下沿,抽引器抽入气化炉内的空气量...


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气化炉耐火材料干燥及预热步骤介绍(二)-宏硕燃气

② 设计的可调式气化炉溢流水封,用以保持激冷室中低于下降管下沿而高于导气管下沿的预热水位,该液位可通过玻璃液位计从现场观察到。如果激冷室预热水位高过下降管下沿,抽引器抽入气化炉内的空气量将大幅波动,造成燃烧不稳定或预热烧嘴发生回火。如果发生此种情况,可适当降低激冷水加入量,使系统恢复稳定。但不得中断激冷水,否则会损坏下降管及导气管。

③ 将去开工抽引器管线上的盲板倒至“通”的位置。开工抽引器送入低压蒸汽,打开粗合成气管线与开工抽引器间的截止阀




气化炉耐火材料干燥及预热步骤介绍(四)-宏硕燃气

⑥ 按照生产厂商提供的有关要求对耐火材料进行干燥及预热,逐步地增加入炉空气量、燃料量以及系统负压,相应地提高耐火材料的干燥及预热温度。

⑦ 在耐火材料干燥、养护及预热期间,出气化炉激冷室气体温度不得高于气化炉正常操作条件下出气化炉激冷室粗合成气温度值(254.14℃)。气化炉预热期间,出气化炉激冷室气体温度通过调整激冷环激冷水供给量进行控制。

如果气化炉在达到其预热温度上限后两三天内准备投料,气化炉耐火材料可在该温度条件下保持恒温。如果气化炉投料要推迟一段时间,可通过逐步减小或停止预热燃料量及吸入空气量,使气化炉耐火材料冷却下来。无论如何,气化炉耐火材料的冷却过程要逐步进行,避免对气化炉耐火材料造成“热震击”。通入激冷环的激冷水要保持一定流量,直到气化炉炉膛温度降至150℃以下,方可停止加入激冷水。气化炉耐火材料冷却至常温后,必须对气化炉耐火衬里进行充氮保护,防止大气中水汽的侵入。




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