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大家有没有了解过送料机模具的检修问题呢? 送料机用久了问题自然而然就多了,那么大家想知道送料机模具应该如何检修吗?今天世翔精密机械的小编就来给大家讲解送料机模具的检修方法:(1)热处埋:淬火温度过高或不一,回火次数温度时间不适当,淬火...


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大家有没有了解过送料机模具的检修问题呢? 送料机用久了问题自然而然就多了,那么大家想知道送料机模具应该如何检修吗?今天世翔精密机械的小编就来给大家讲解送料机模具的检修方法:

(1)热处埋:淬火温度过高或不一,回火次数温度时间不适当,淬火方式时间没把握住;在使用一段时间後问题才出现。





(2)冲压叠料:料片重叠仍继续冲压,通常为剥料板破裂。

(3)废料阻塞:三合一送料机落料孔未钻或尺寸不符或落在床台未及时清理,以冲头和下模板损坏较多。

(4)冲头掉落:末充份固定或悬吊,或螺丝太细强度不ì,或冲头折断。

(5)逃孔不ì:冲头压板逃孔尺寸或深度不够,圆片冲压送料机,冲头和剥料板逃部不ì通常为剥料板损坏


送料机送料不准原因

原因1:冲床输出轴间隙过大,造成连续送料步距与单次送料步距差别很大。滚轮送料机是通过冲床输出轴带动完成全自动化送料工作的,不锈钢圆片设备,若冲床输出轴的间隙过大,则单冲试模时,圆片下料机,每次送料都会受到间隙的影响,而连续加工送料时则只会第1次送料受间隙的影响,此时则导致连续送料步距与单次送料设定步距差距较大。

   原因2:单次送料本身送料步距就会比连续冲压步距大,圆片,连续冲压时步距设定时需比单次设定步距长。冲床单冲试模时,送料都会受到刹车的影响,出现惯性,使送料步距受到惯性影响而出现变化,而在进行连续冲压加工生产时,此种惯性对步距的影响很小,因此步距会变短。


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