感应加热淬火设备频率的选择
感应加热淬火频率的选择主要是根据淬火层深度和零件的尺寸大小来确定，淬火热处理，当设备给定或选定以后设备的频率就是一个不可调的参数；
感应加热方法及工艺操作
1、同时加热法，这种加热法是被加热的表面同时共热升温，零件需要加热的整个部分都被感应器包围着，在大批量生产时，为充分发挥设备潜力，提高生产效率，只要设备输出功率足够的条件下，尽可能采用同时加热。
2、连续加热法，广州热处理，零件表面的加热和冷却时连续不断进行的。连续加热生产率较低，热处理回火，但加热面积减小，设备的功率可以降低，因而扩大了设备的应用范围。
感应加热表面淬火是利用电磁感应的原理，使零件在交变磁场中切割磁力线，在表面产生感应电流，又根据交流电集肤效应，以涡流形式将零件表面快速加热，而后急冷的淬火方法。它在热处理领域中占有重要地位，这一技术已经在我国被广泛应用，热处理退火，相对于普通表面淬火工艺来说，感应加热表面淬火工艺有很多的优势，其主要如下:
感应加热淬火电源的热源在工件表层，加热速度快，加热效率高，淬火层深度易于控制
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