在数控精雕机用来确定刀具几何角度的参考坐标系的两大类：
一、刀个标注参考系，它是指用于设计，分体高光机厂商，制造，刀刃磨和测量刀具切削运动及刀具安装方的参考系，
二、刀具 的动态参考系，就是它的刀具过程中，由于进给运动及刀具安装方式影响反映了角度 不等于静止角度，因此必须以刀实际切削反映角度的参数系.标注参考系假定条件，是指假定的运动刀具的条件，在建立参考系时，暂不考虑进给动，就是用主 运动微量切削刀刃与工件之间相对 运动的合成速度向量，分体高光机供应，假定安装条件，刀具的和安装刃磨基准面垂直或平行于参考系的平面定刀杆中 心线与进给运动方向垂直.
数控精雕机的故障诊断
问：就是询问机床故障发的的经过，安徽分体高光机，弄清故障是怎样发生的，操作者熟知机机床性能，故障发生时又在现场耳闻睹，询问数控精雕机床开动时有哪些异常现象对比故障前后工件的精度和表面粗糙度，传动系统是否正常，出力是否均匀，背吃刀具量和进给量是否减小，润滑油品牌是否符合规定，用量是否适当.
看：主要是看传动速度的变化，看颜色，哪里有分体高光机，特别是主轴和轴承运转不正常，就会发热长时间升温会使用机床表面颜色发生变化，大多呈黄色.看机床零部件有没碰伤的部位，看工件的表面的粗糙度.
听：一般运行正常的机床，它的声音会有一定的音律和节奏，并保持续稳定.
触：是要人用手感来判断机床的故障，用人的触觉判断各种异常的温度升高.
嗅：由于剧烈摩擦或电器元件绝缘短路造成燃烧产生油气焦糊气异味，通过嗅觉诊断也可以收到较好效果.
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