圆螺母常与圆螺母用止动垫圈配用，装配时将垫圈内舌插入轴上的槽内，而将垫圈的外舌嵌入圆螺母的槽内，螺母即被锁紧。常作为滚动轴承的轴向固定
圆螺母螺纹规格，如下：
M10X1
M12X1.25
M14X1.5
M16X1.5
M18X1.5
M20X1.5
M22X1.5
M24X1.5
M25X1.5
M27X1.5
M30X1.5
M33X1.5
M35X1.5
M36X1.5
M39X1.5
M40X1.5
M42X1.5
M45X1.5
M48X1.5
M50X1.5
M52X1.5
M55X2
M56X2
M60X2
M64X2
M65X2
M68X2
M72X2
M75X2
M76X2
M80X2
M85X2
M90X2
M95X2
M100X2
M105X2
M110X2
M115X2
M120X2
M125X2
M130X2
M140X2、M150X2、M160X3、M170X3、M180X3、M190X3、M200X3
M10-M20厚度为8mm，CD纹，M22-M45厚度为10mm，M48-M68厚度为12mm，M72-M85厚度为15mm，M90-M110厚度为18mm，M115-M130厚度为22mm，M140-M170厚度为26mm，M180-M200厚度为30mm。M100及以下的槽数为4个，M105及以上的槽数为6个。
钛螺母生产加工工艺
随着国家“十二五”规划的有条不紊的展开，新材料特别是新金属材料的应用越来越广泛，其中钛的应用尤为引人瞩目，而钛螺母就是其中一类，用钛生产的钛螺母具有抵抗空气、水、酸、碱盐或其它介质腐蚀的能力，因此广泛应用于环保设备、泵阀管道、建筑幕墙、露天场合、体育设施、室外装修、医疗设备、电力设施、通讯设备、电子产品、仪器仪表、食品机械、石油化工、船舶装配等。而市面上的钛螺母主要原材料是由纯钛TA1、TA2通过机械加工和冷加工成型的手段获得的，因此为了使客户更好的了解钛螺母的加工方式，我们将全面详细的介绍钛螺母的生产流程，希望能够对广大的生产技术人员有一定的指导和帮助作用。
首先是原材料的选择即选材，钛螺母要求原材料必须是牌号为TA1、TA2的纯钛加工而成，且对杂质和成分有很严格的要求，如果成分无法满足，将直接影响到加工出来的钛螺母的耐酸碱特性。因此，首先必须要把材料关。
其次，对所选择的钛棒材进行车端面和打中心孔，车端面主要是用数控车床或者普通车床亦可，手机CD纹螺丝，端面必须保证垂直和平整；然后是通过钻床进行中心孔打制，CD纹螺丝，中心孔必须严格保证中心位置，可预先打好定位眼。
再次是对车好的端面和中心孔进行倒角处理，倒角的目的是为了除去钛螺母本身的毛刺，使其更具平滑、圆润利于操作者使用。
最后是对车好的钛螺母进行切断处理，CD纹厂家，这样一个完整的钛螺母就算生产完成了。如果是批量生产，只需重复以上步骤即可完成，最后生产出来的钛螺母还需进行尺寸检验、螺纹规检测螺纹等方可入库。此种工艺简单且易于技术人员进行操作，因此，对整个钛螺母行业具有革命性的意义，希望能对广大钛螺母生产技术人员起到指导的作用。
如何有效避免钛螺母成型中产生次品
由于钛具有耐腐蚀、耐强酸、耐强碱以及重量轻的优点，因此用钛加工成的钛螺母也具有、耐腐蚀、比强度高良好的生物活性等独有特质。但由于钛螺母加工塑性较差因此其成品率一直不高，钛螺母加工过程中主要面临以下几点问题。
1、由于钛加工硬化大，因此钛螺母在打孔过程中容易导致钻头断裂，那就要求操作人员在钛螺母的打孔过程中需做好润滑作用，并且控制钻孔的速度，方能使钻头不易折断。
2、钛螺母在攻丝过程中容易导致丝锥中断，究其原因也是由于没有有效的控制速度和润滑引起的。
3、钛螺母加工过程中易导致毛边，主要是由于一冲成型不稳定，主要是冲棒与冲模孔之间间隙过大或冲棒太短引起的，因此，调机时需有效控制各部件之间的间隙，方能避免上述情况的发生。
4、钛螺母在加工过程中除了以上几点主要问题之外，还有容易导致歪头、偏心、裂角、头部不圆及头部夹层等问题出现，究其原因主要还是调机器时未能有效安装以及控制模具间的间隙引起。
手机CD纹螺丝_CD纹_佳珑五金由东莞市佳珑五金有限公司提供。手机CD纹螺丝_CD纹_佳珑五金是东莞市佳珑五金有限公司（www.cdwenluosi.com）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取新的信息，联系人：陈先生。
