平面磨床磨削砂轮磨具是磨削加工不可缺少的一种工具，平面磨床磨削砂轮选择合适与否，是影响磨削质量，磨削成本的重要条件。本公司生产一系列的平面磨床，需配置不同的平面磨床磨削砂轮来适应各种工件的平面加工。
众所周知，平面磨床磨削砂轮的种类很多，并有各种形状和尺寸，由于平面磨床磨削砂轮的磨料、结合剂材料以及平面磨床磨削砂轮的制造工艺不同，各种平面磨床磨削砂轮就具有不同的工作性能。每一种平面磨床磨削砂轮根据其本身的特性，都有一定的适用范围。因此，根据鑫马机械多年从业经验得出，磨削加工时，必须根据具体情况（如所磨工件的材料性质、热处理方法、工件形状、尺寸及加工形式和技术要求等），选用合适的砂轮。否则会因平面磨床磨削砂轮选择不当而直接影响加工精度、表面粗糙度及生产效率。
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精密平面磨床小常识
精密平面磨床而言，机床热变形的控制极为重要，这在机床的整机布局设计过程中，必须考虑热对称性及热稳定性，可考虑采用先进的设计方法加以先期的控制。对机床运动产生的热量、磨削产生的热量、必须通过恒温手段加以严格控制，液压工具磨床厂家，如油液、导轨轴承所用空气、冷却液等，其温度控制精度应在0.1℃以内。环境温差也是影响超精密平面磨削的一大因素，可考虑采用多层恒温控制手段，机床周围大环境的温差控制在20℃±1℃，其近围环境温度应控制在20℃±0.1℃，而且要控制人体（操作工）对温度的影响。
新材料运用超精密平面磨削对机床的热变形及振动控制要求较高，在机床基础结构件材料的运用上，应突破传统以灰铸铁为主的原则，采用新材料，如：非金属材料—树脂混凝土，该材料的振动衰减性、耐热梯度、线胀系数等特性均大大优于金属材料。因而在超精密平面磨削机床的主要关键基础件，如床身、立柱、拖板等应采用人造大理石材料。
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