讲述全自动端子压着机的分析与特点介绍
全自动端子压着机接剖面分析仪是汽车线束生产厂家必备的用以检验端子压接形状是否合格的器的技术,端子压接区断面分析的工序:横切端子、对断面进行研磨、清洗断面并腐蚀去氧化皮,照相取样、通过软件对图形成像进行分析。
技术需求的关键点是成像技术及软件开发。
全自动端子压着机特点:
一、高速:全自动端子压着机每次0.2秒的压接速度,提高了作业的效率。
二、静音:全自动端子压着机脚踩脚踏板,端子机价格,马达工作。不踩则不工作。因此省却了马达展转的噪音,以及机械离合器和电磁碰撞产生的巨大噪音。
三、智慧控制:全自动端子压着机全面采用微电脑控制,准确的实现了宽幅调速、精准定位等基础功能。而且增加了工人离岗,处理器自动切断电源、开关照明等智能化管理。
四、节能:全自动端子压着机最.大程度的节约了能源的消耗能为10×250W=2.5KW/Hrs。
五、长期免维护:全自动端子压着机用电气控制代替机械离合或电磁离合,有效的消除了机械间的硬性接触,减低了磨损。另外所有传动部件过渗氢处理,增加了强度和耐磨。
东莞市大旺机械设备有限公司
全自动双线合压机
产 品 说 明
一.机械特性:机械设备自动化程度高,一位通过简单培训的普通工人可以操作两台全自动数控双线并打端子机;设计采用模块化,调机变得简单化;使用标准配件,维护成本降低;采用高端电器控制,端子机,独立开发程序,双线并打端子机,人机介面操作简易,易学,易操作。
二.产品特点: 效率高、稳定强、智能化;全自动数控双线并打端子机采用触摸屏全数字化设定:裁切长度、剥皮长度、切刀刀值、半剥数值、端子压接的包胶深度等参数,全部通过触摸屏操作,及电动调整切刀的设计,提高了生产效率,是目前市场上自动化程度最.高,效率最.高的同类机型。
三.产品功能: 双线并打:可以是两种不同规格,不同颜色的线材,并打在一个端子上,可以同时压着二种以内不同规格的端子。尾端如无需压着端子.气动元件及电磁阀全部采用日本SMC,全自动穿防水栓压端子机,台湾明纬电源,台湾上银导轨。主控制系统保修两年,电器和机械部分保修壹年。
四:产品规格:
1.最.大生产能力: 4000-4500组线/小时(切线长度为150mm时) 即:4000-4500PCS双线并线端子压着,同时 8000-9000单线端子压着 或4000-4500单线端子压着另一端带剥皮,同时完成8000-9000段线材的切断及剥皮。
2.适用线材: AWG#18----AWG#28
3.切断长度范围:45mm-3200mm(如需裁切长度增加,可加输送装置)
4.切断精度:裁切长度的0.2%
5.剥皮长度 :尾端(MAX)14MM , 前端(MAX)10MM
6.压着能力: 1.5吨(如特别需求可以调整)
7.检出装置:电线有无,端子有无,冲模不良
8.电 源:AC220V 50HZ单相
9.压缩空气 : 0.5Mpa(5kgf/cm)
10.机体尺寸: 750mm*800mm*1700mm
11.机器总重量 : 约400KG
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