四柱双动拉伸油压机管路的连接方法简述
您知道四柱双动拉伸油压机对管路的连接有些要求呢?液压系统常来用什么样的管路连接方法?今天广集机械小编就和大家讲一讲四柱双动拉伸油压机管路的连接方法。
在液压传动管路连接中一般不允许采用直接的焊接连接方式。因为液压元件属于精密设备，从性能、材质及装部上的要求都不允许和管路直接焊接连接。管路和阀之间虽然可以焊接连接，但从安装拆卸的角度出发也很少采用。
四柱双动拉伸油压机管路常采用法兰连接、管接头连接和螺纹连接三种连接方式。在管路上直接套螺纹与元件连接的方法虽然简单，拉伸油压机配件，但装配和拆卸不方便，容易应力集中而产生裂纹，承受振动能力差，密封效果也差，在液压传动中很少采用。有时为了减少吸油流道阻力、简化结构，采用这种方法连接吸油管。
法兰连接一般用于直径较大的油管，是将法兰和油管先焊接起来，然后再利用密封固定螺钉，将对接的法兰西锁紧，一般机床液压系统中这种连接方法应用得不多。
液压传动管路最常应用的连接方法是管接头连接法，是采用各种类型的管接头将元件与管路及管路与管路之阀连接起来。这种连接方法结构简单，装拆方便，宜于标准化和系列化，应用十分广泛。
四柱双动拉伸油压机油管与液压元件之间的连接，及油管与油管之间的连接，在液压传动系统装配工作中占有很大的工作量，连接部位必须可靠、密封良好、无外泄漏，连接件必须结构简单、制造容易、安装拆卸方便、液体流过时阻力损失小。
您知道四柱双动拉伸油压机径向不平衡会带来哪些危害吗？
下面广集机械小编就介绍一下四柱双动拉伸油压机径向不平衡会带来的危害。
四柱双动拉伸油压机工作压力越高，径向不平衡力也越大。径向不平衡力过大时能使泵轴弯曲，拉伸油压机图纸，齿顶与泵体接触，产生摩擦；同时也加速轴承的磨损，这是影响齿轮泵寿命的主要原因。
在四柱双动拉伸油压机的齿轮泵中，作用在齿轮外圆上的压力是不相等的，拉伸油压机调试，在高压腔和吸油腔处齿轮外圆和齿廓的表面承受着工作压力和吸油腔压力，在齿顶圆和壳体内孔的径向间隙之中，可以认为压力由高压腔压力逐渐分级下降到吸油腔压力，这些液体压力综合作用的结果，自动拉伸油压机，就相当于给液压机的齿轮一个径向的作用力使齿轮和轴承受载。
四柱双动拉伸油压机的齿轮泵进出口压力差的存在，使出口压力油沿着齿轮外圆和泵体孔之间间隙漏住进油腔，压力分布产生合力使四柱双动拉伸油压机齿轮及其轴承受到径向不平衡力，齿轮轴就会弯曲，发生齿顶和泵体孔的摩擦，从而产生摩擦和发热的现象。
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