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自动喷砂机操作程序根据客户工件材质及加工工艺的要求不同,加工前加入合格砂料。对小转盘的转速、喷枪的摇摆频率、进砂量、气压大小等进行设定,工人只操作控制系统和装卸工件,东莞自动喷砂机,工件表面喷砂由机器自动完成。1.开启抽风除尘系统,启...


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自动喷砂机操作程序

根据客户工件材质及加工工艺的要求不同,加工前加入合格砂料。对小转盘的转速、喷枪的摇摆频率、进砂量、气压大小等进行设定,工人只操作控制系统和装卸工件,东莞自动喷砂机,工件表面喷砂由机器自动完成。

1.开启抽风除尘系统,启动喷枪。

2.加工人员在操作台将产品装于小转盘工位上;

3.大转盘带动小转盘进入喷砂室;喷枪在摇摆电机驱动下做反复上下移动喷砂,同时工件在机仓内做自转,对表面进行自动喷砂

4.经过加工,自动喷砂机,工件进入吹净室,内部吹净风枪对工件表面残留砂料吹净处理;自动输出,取下产品即可。

5.本机为连续喷砂加工方式。

6.当不使用时应当关闭电源开关。

本机需要操作工1人




自动喷砂机强化原理

化工艺是利用高速运动的弹丸流对金属表面的冲击而使表面产生循环塑性应变层,由此导致该层的显微组织发生有利的变化并使表层引入残余压应力场。表层的显微组织和残余压应力场是提高金属材料及其弹簧的疲劳断裂和应力腐蚀断裂抗力的两个强化因素,以提高弹簧的可靠性和耐久性。

强化是个“冷处理”工艺,有别于金属零件在高温下的热加工处理。压应力层通常延伸到材料表面下0.005”到0.030”深处。如有必要,也可通过改变工艺参数,如丸料尺寸、喷/抛射速度、喷/抛射角度、喷/抛射时间等来将压应力层延伸深度增大。



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