Autodesk Ember
基于光聚合成形的还有一种去年面世的新技术，由
Carbon3D公司推出，称为连续液态界面 (Continuous Liquid Interface Production / CLIP)。这项技术将光聚合的过程“连续化”，相比SLA技术一层一层处理大大提高了打印效率。
3.选择性激光烧结（Selective Laser Sintering / SLS）
选择性激光烧结 (SLS)是利
用高功率激光将细小颗粒的塑料、技术、陶瓷或玻璃等材料烧结聚合在一起形成三维物体的过程。打印过程中，粉末状的打印原材料通过铺粉装置被均匀地铺在打印建造平台上，然后激光在计算机的控制下，按照这一层的截面轮廓有选择地对粉末材料进行扫描，粉末加
热至熔点即被烧结在一起。一层打印完成后，建造平台下移一个层的高度，新的一层粉末被铺下，继续重复上述的过程，直到生成最终的原型。所有未被烧结聚合的粉末材料在打印过程中仍然留在原位置，作为下一层的支撑。打印完成后，未被烧结聚合的粉末可以轻易
与已经聚合的三维物体分离开，并重新回收利用。
选择性激光烧结 (SLS)工作原理图示
利用SLS技术打印的金属件，右图为刚打印完成时的状态，打印物埋在一堆未聚合的粉末中
4. 喷射黏着剂 (Binder Jetting)
喷射黏着剂的3D打印技术与选择性激光烧结的基本原理相同
，都是通过聚合粉末状细小颗粒的材料来形成三维物体。不同的是，它是通过在粉末间喷射粘合剂实现的。这种方法采用的是类似喷墨打印机的工作原理，在粉末上按照要打印的这一层的截面轮廓喷射出可以黏合材料粉末的黏合剂，如此层层重复直到生成最终三维物体
。这种打印方法只对某些材料适用，常见的包括石膏和一些聚合物塑料，因为并不是所有材料的颗粒都能通过另一种材料黏合并能保持最终产物的机械特性的。
由于利用喷墨打印的原理，这种打印方式可以打印全彩色，颜色是跟黏合剂一起喷射到粉末上的。不过这种打
印方式也有一个劣势。由于不是同种材料分子间的聚合 (如SLS)，而是通过黏合剂聚合，这样生成的打印物尝尝比较脆弱，碰撞后易破损。虽然打印完成后可以将物体浸入液体树脂中进行加固，但也不能从根本上改变其机械性能薄弱的问题。
但对于技术的诟病不能一概
而论，因为革新时刻都在出现。ExOne的M-Flex就是利用喷射黏着剂技术来3D打印的高端工业机器，其打印原型质量过硬，可以直接当作成品使用，更重要的是M-Flex可以打印多种金属，通过使用特殊黏合剂，反而克服了选择性激光烧结 (SLS) 过程中频繁加热冷却带来
的问题。
Zcorp 全彩色粉末3D打印机，人和手板模型，粉末清理 (左)，打印实例 (右)
5.薄板材料叠层（Sheet Material Lamination）
顾名思义，薄板材料叠层就是将薄板状的材料 (比如纸张、塑料薄板、金属薄板) 叠加聚合在一起从而生成三维物体的过程。每一张薄板状材料按照数
字模型中的相应横截面切割出来，再与之前一张通过黏合剂 (纸) 或者 超声焊接 (金属)的方式聚合在一起，这样逐层粘合、逐层切割，直到完成整个原型。
Mcor Technologies就出品了一款纸张3D打印机。这台3D打印机内部其实放了一台普通办公室用的全彩喷墨打印机
。一张纸先经过普通的喷墨打印程序，打印上对应横截面的轮廓和颜色，而后被传送到打印建造平台上，被精准控制的刀片将不需要的部分切掉，而后胶水被涂在需要打印的部分，这样下一张纸送到建造平台上就会跟上一张纸粘和在一起。由于内部使用了彩色喷墨打印
机，Mcor 3D打印机也可以打印全彩色。最终打印产物非常轻，3d手板模型制作，因为其实就是纸粘起来了。
Mcor 全彩色纸张3D打印机及打印实例
6. 定向能量沉积 (Directed Energy Deposition)
定向能量沉积是针对金属3D打印的一种技术方案，其原理类似拿着焊丝电焊。打印机 (打印
头)往往是以工业机械臂的形式出现的，一边“吐出“ 材料 (金属粉末或金属丝)，一边用高功率能源 (激光、电子束或等离子束) 融化金属，添加到打印物体上，金属在空气中立刻固化，与已打印的部分融为一体。这种技术方法大大提高了金属3D打印作业的灵活度，可
以用来建造建筑规模的结构。
MX3D的3D打印钢制桥梁
上述这些技术术语也许有些让人提不起精神。不过大致了解一下3D打印技术的不同工作原理还是对我们深入认识这一领域很有帮助，特别是纵观这些不同的技术实现方案，其实我们更容易认识到，医疗器械手板模型制作，“3D打印“更像是一
种方法论而不是具体的技术。用这种方法论来看我们身边的事物，其实很多东西都用了相似的逻辑，比如用面粉和鸡蛋来做鸡蛋饼，其实跟把粉末状塑料用黏合剂粘合起来成为三维物体的过程差不多。这样的举例也许不严肃，但是这种思路对于我们拓宽对 “3D打印“
概念的理解是有益无害的。
于是这一更加大胆的计划就这样诞生了，小批量手板模型，能烙饼的“3D打印机”，有什么不同？解决了煎饼的问题，又如何让它和3D打印机完美融合呢？吴一黎称：“为了达到这个目的，三弟画饼团队解决了3个难题：1.3D打印时间过长的问题；2.D打印成本高的问题；3.个性化的问题。过去用3D打印机打印一只杯子可能至少要三、四个小时，三弟画饼只需要三五分钟的时间，且每张饼的成本大约是1块钱，还能打出各式各样的图案，满足所谓个性化的需求。
按照现在的打饼数预测，一台设备每天平均有50张付费的图，设备在一年内的工作时间就按200天算，那么一台设备每年就能产生1万块钱的打赏，而这1万块钱是纯利润，如果我们今年能卖出4万台设备，光靠打赏的钱，就能够有4亿收入，我们会拿出50%分给地级市代理，其余的两个亿就是我们自己的利润。”
吴一黎还表示，三弟画饼不会自己开店，他更希望做一个锦上添花的设备，使之不局限于餐饮，任何和快乐相关的场所和商铺都可以使用，起到吸引客流的作用，比如说电影院、早教中心、游乐场、景区、咖啡店等等。
看到这里，你可能会明白了什么是高材生创业，煎饼在人家手中被玩出了怎样的新高度？就是这样的想法也让他们轻松获得投资累计1000余万元，让他们的产品更快速地得到扩张，这就是创业故事，一个想法最终获得实际投资的过程。如果按照原计划进行，他们3D打印煎饼机应该是目前3D打印领域最|好的获得实际商业价值的项目。
看到这个创业者的故事一定会给您一定的启发，他们在互联网时代生意最不景气的时候，将最|新科技与快消食品完美融合获得支持，相信他们的未来会越做越好的。
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