热熔胶机自动生产线的功能
第1次热熔胶该环节主要由自动熔胶房和传动链构 成，传动链从熔胶房的下部穿过，6L热熔胶机厂商，在每个节拍开始的时候，链 条运动1分钟，将本节己熔胶第1次的工件送往下一个环节， 并同时将前面输入环节的工件接进来待熔胶。在传动链回到停 止状态的5分钟里，位于工件下方的气缸作上下升降运动，6L热熔胶机厂， 活寒杆将产品座架同工件一齐托起.离开原来支承它的链条， 上升到一定的位置，此时熔胶房内的三支熔胶粉枪也分别从正而 和上、下两个方向移动，向工件靠拢，随后当工件作旋转运 动时，各个熔胶枪便接上高压静电和粉流，向工件作扫描运动 熔胶射粉末塑料。由于熔胶枪/具有前后及上下移动的性能，正面 对着工件的熔胶枪担负箱体外表面的热熔胶，而上下熔胶枪则完成 箱体内壁的热熔胶任务。
当工件内外壁均匀地覆盖了粉层以后，便停止旋转，徐 徐下降，重新坐落在两条平行的链条上。到下个节拍到来时，从化6L热熔胶机， 已熔胶好第1次的工件便被送往下一个工序。
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在热熔胶厂所使用的一些热熔胶机设备其润滑方法通常存 下列几种:
(1)手工加油润滑。常用于低速或者轻负荷的开式齿 轮、链条、钢丝绳、以及其他不经常运转的热熔胶机和机构。通 常用的油枪有泵式油枪，每压一次，通过活塞杆即能压出一 定油最。另外有螺杆式干油枪，6L热熔胶机厂家，该枪/手柄旋入的距离，表示 压入润滑脂的多少。还有一种干油枪是用弹赞压着活塞，能 自动压出润滑脂。
(2)滴油润滑。一般用在滑动和滚动轴承、齿轮、链 条、导轨、泵及压缩机上。其方法是利用油杯和输油管使润 滑油一滴一滴地流到魔擦面上，或按时用油壶滴注润滑油。
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热熔胶机表面加工 质量对磨损的影响也很 大。如果热熔胶机表面的加工 质量越高则不平度越小， 一般说来对提高耐磨性是 有利的。
但是，对于很光 滑的表面，其耐磨性能都 不一定很好，因为在很光 滑的表面，润滑油已不容 易形成均匀的油膜(形成 球状油滴)，反而使耐磨 性变坏。
热熔胶机的最/小磨损量并不是 在表面最光滑的时候得到的。而是在不同的负荷条件下，当 表面不平度为最适宜时，才能得到最/小的磨损 量。
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