感应加热淬火设备频率的选择
感应加热淬火频率的选择主要是根据淬火层深度和零件的尺寸大小来确定，当设备给定或选定以后设备的频率就是一个不可调的参数；
感应加热方法及工艺操作
1、同时加热法，这种加热法是被加热的表面同时共热升温，深圳热处理，零件需要加热的整个部分都被感应器包围着，在大批量生产时，为充分发挥设备潜力，机架回火热处理，提高生产效率，只要设备输出功率足够的条件下，尽可能采用同时加热。
2、连续加热法，零件表面的加热和冷却时连续不断进行的。连续加热生产率较低，调质热处理，但加热面积减小，退火热处理，设备的功率可以降低，因而扩大了设备的应用范围。
卧式全自动数控淬火机床一般用于轴类、盘类、销类、齿轮类等零件的感应淬火；还分为以下几种淬火系列：
1、外圆淬火系列：对各类轴、棒、管、圆形零部件（如轴承、气门等）外圆面进行整体或局部淬火；
2、内圆淬火系列：对各类管材，机械零件的内圆进行整体或局部淬火，如缸套、轴套等；
3、端面、平面淬火系列：对机械零件的端面、平面部位进行整体或局部淬火；
4、异形零件淬火系列：对异形零件的某个面进行整体或局部淬火；
5、特大零件淬火系列：对体积大、质量重的特大零部件进行整体或局部淬火，如船用齿轮、大坝水闸道 轨、大型输油管道等
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