激光打标机的出现，使很多行业受到革命性的洗礼。激光打标以其独特的优势迅速在市场上占领一席之地。在包装行业，激光打标机可以在包装上打印生产日期、生产批号、条码、二维码等标识，避免了传统喷墨或贴标签的弊端;在礼品行业，激光打标机可在礼品表面标刻出客户需要的信息，如生日祝福、个人照片等，让礼物更加独一无二。
去年6月，在某单位(公司客户)现场，总书记在公司自主研制的光纤激光打标机旁驻足10余分钟，了解了激光的主要应用。工作人员仅用2秒钟为他定制了一张炫酷金属名片。
这种金属名片制作简单迅捷，防水、防晒，使用寿命长，一张顶过去10张，在众多名片中引人注目，给人印象深刻，容易被人记住，收揽客户不费劲。已经倍受青
在激光切割加工工艺中，因为材料的缘故以及要求不同，切割的焦点也会有所不同，例如：
第，一种切割焦点在加工工件上面，led简约亚克力吊灯，这种情况下的焦点被称为负焦点，这种切割点不在工件的表面与里面而是在上方，它是用来切割厚度比较厚的材料，能有效解决喷嘴输送的氧气不足而致使切割温度下降故障，不过切割面会比较粗糙;
第二种切割焦点在加工工件表面，这种情况下的焦点被称为0焦点，用于SPC、SPH、SS41等材料工件切割，焦点选在贴近工件表面，贴近焦点的切割面光泽远离则略显粗糙;
第三种切割焦点在加工工件里面，这种情况下的焦点被称为正焦点，亚克力，适合用于切割不锈钢、铝材、钢材工件，需要切割气流大温度足，穿孔之间会长一些;
现代国内激光切割机对于10mm厚度一下的钢板切割已经没有问题了，但是如果要切割更厚一点的钢板就要求输出的功率要超过5kw的高功率的激光器，而且切割质量会感觉到明显的下降。但是因为高功率的激光器设备成本较高，其输出激光模式也十分不利于激光切割，所以传统的激光切割方法在切割厚板的时候没有任何优势。主要是因为切割技术存在难点：
金属切割机在工作过程中，能切透的板厚是有限的，这与切割前沿铁不能稳定燃烧密切相关。在燃烧的过程中要能够持续进行，切缝顶部的温度一定要达到燃点，单独靠铁氧燃烧反应释放的能量，是不能确保是燃烧过程中继续进行的。
一方面是因为切缝被喷嘴喷出的氧气流是连续冷却，降低了切割前沿的温度;另外一个方面，是因为燃烧形成的氧化亚铁层覆盖在工作表面，阻碍了氧的扩散，当氧气浓度下降到一定程度的时候，燃烧过程将会熄灭。
采用传统的是聚性光束进行激光切割时，激光束作用于表面区域非常小，但是由于激光功率的密度非常高，所以不仅仅在激光辐射的区域中，要发生是强烈的燃烧反应，而且激光束照射的光斑外围也要同时发生燃烧。
当钢板厚度很高的时候，切割的速度就会下降，工件表面铁氧化的速度要比切割头进行的速度快很多。燃烧一段时间之后，led路灯亚克力透镜，由于氧气浓度的下降，导致了燃烧过程熄灭，led导光板亚克力，只有当切割头进行到该位置的时候，燃烧反应才会重新开始，切割前沿燃烧过程是周期性，这样就会导致切割前沿的温度波动，切口质量非常差。
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