吹塑成型的成型方法
吹塑方法包括三个主要方法: 挤出吹塑:主要用于未被支撑的型坯加工; 注射吹塑:主要用于由金属型芯支撑的型坯加工; 拉伸吹塑:包括挤出一拉伸一吹塑、注射一拉伸一吹塑两种方法,可加工双轴取向的制品,极大地降低生产成本和改进制品性能。 此外,还有多层吹塑、压制吹塑、蘸涂吹塑、发泡吹塑、三维吹塑等。但吹塑制品的 75 %用挤出吹塑成型, 24 %用注射吹塑成型, 1 %用其它吹塑成型;在所有的吹塑产品中, 75 %属于双向拉伸产品。 (1)制品优点:制品无接缝,底部强度高,口部尺寸合适,表面文字与图案清晰。 (2)技术优点:a.型坯的壁厚分布可由注射模予以精控制,因而使所得容器的壁厚较为均匀,避免了一般吹塑制品角隅部分容易出现的减薄现象.b.用注射制得的型坯能够全部进入吹塑模内吹胀成型,减少了成型物料的浪费,节省制品的修整工时。 (3)缺点:a.制品成型必须使用注塑和吹塑两套模具和一个带伐的中空芯模,而且注塑模和芯模的造价都比较高。b.注射型坯温度较高,高温型坯在注塑模内吹胀后需要较长的冷却定形时间,使制品的整个成型周期延长,生产效率降低。c.注塑型坯内应力较大,加之在转换模具时容易受到不均匀的冷却,从而增大聚烯烃塑料吹塑容器出现应力开裂的危险性。
矿泉水瓶、碳酸饮料瓶
饮料瓶别循环使用装热水
使用:耐热至70℃,只适合装暖饮或冻饮,装高温液体、或加热则易变形,有对人体有害的物质融出。并且,科学家发现,PET塑料品用了10个月后,可能释放出致癌物DEHP,对睾丸具有毒性。
因此,饮料瓶等用完了就丢掉,不要再用来做为水杯,或者用来做储物容器乘装其他物品,以免引发健康问题得不偿失。
因此,饮料瓶等用完了就丢掉,不要再用来做为水杯,或者用来做储物容器乘装其他物品,以免引发健康问题得不偿失。
“2号”HDPE:清洁用品、沐浴产品
清洁不彻底建议不要循环使用
使用:可在小心清洁后重复使用,但这些容器通常不好清洗,残留原有的清洁用品,变成细菌的温床,不要循环使用。