气化炉耐火材料干燥及预热步骤介绍（一）-宏硕燃气
①接通渣池水经预热水泵直入气化炉激冷环的供给通道或者接通原水直入气化炉激冷环的激冷水供给通道。气化炉激冷室建立起相应液位后，打开去往气化炉溢流水封的手动截止阀。通入溢流水封的预热激冷水经溢流排入渣池。渣池液位上涨至正常液位后，启动渣池泵将渣池中的水送往澄清槽，澄清槽充满后，溢流排入灰水槽。系统水循环建立后，启动相应其它有关系统。渣池不足水由原水补充。
通过原水建立起系统水循环后，可着手准备进行预热烧嘴点火。
气化炉耐火材料预热期间，如果进入气化炉激冷环激冷水量太小，会导致激冷环布水不均，造成激冷环或下降管损坏。气化炉预热或耐火材料养护期间，通入气化炉激冷环的激冷水量，不得低于130t/h。尽管如此，气化炉预热或耐火材料养护期间，可将激冷水流量设定在正常操作条件下的流量值，无需进行进一步调整。
煤化工气化炉技术比较（七）-宏硕燃气
多喷嘴气化炉调节负荷比单烧嘴气化炉灵活，适宜于气化低灰熔点的煤。已建成及在建的有11套装置30台气化炉。已顺利投产的有3套装置4台气化炉。在建大的气化炉投煤量为2000t/d，气化压力6.5MPa。目前暴露出来的问题是气化炉顶部耐火砖磨蚀较快；同样直径同等生产能力的气化炉，其高度比GE单烧嘴气化炉高，多了3套烧嘴和与其相配套的高压煤浆泵、煤浆阀、氧气阀、止回阀、切断阀及连锁控制仪表，1套投煤量1000t/d的气化炉投资比单烧嘴气化炉系统的投资多2000万～3000万元。但该技术属我国独有的自主知识产权技术，在技术转让费方面比引进GE水煤浆气化技术具有竞争力。
