东莞铣床维修进给传动装置中广泛采用无间隙滚珠丝杠传动和无间隙齿轮传动，利用贴塑导轨或静压导轨来减少运动副的摩擦力，进步传动精度。有些端面铣床的进给部件直接使用直线电机驱动，从而实现了高速、高敏捷度伺服驱动。 3、床身、立柱、横梁等主要支承件采用公道的截面外形，且采取一些补偿变形的措施，使其具有较高的结构刚度。
东莞铣床维修加工中央备有刀库和自动换刀装置，可进行多工序、多面加工，大大进步了出产率。
铣床操作简介
1、使用铣床前，必须参照使用说明书，结合实物，熟悉机床的结构及各手柄的功能，了解传动、润滑、冷却、电器等系统。
2、开动铣床前，应检查各夹紧机构是否被夹紧，以及主轴套筒的升降移动和电气设备的情况是否正常，接地线是否可靠接地(黄绿双色线为接地线)。
3、在调整主轴箱相对工作台位置时，要先松开塞铁上的夹紧螺栓1,然后转动机床前部升降摇把2，升降工作台至所需位置，再将夹紧的螺栓1夹紧。
4、铣床装有主轴微动机构，使用时先拧右侧锁紧螺栓3，使手柄座和微动齿轮结合，转动机头前部手轮4，即可实现微动进给。本机机头左侧装有万向转换开关，实现主轴反转，可用于攻丝。
5、铣床用于钻孔、攻丝时，一定要手柄座和微动齿轮脱开进行切削。钻孔、攻丝完毕后，放开手柄5，套筒自复位，松开位于主轴箱底部的螺钉，旋转弹簧盒于不同位置，可调整弹簧复位弹力的大小。铣削时，应将主轴套筒夹紧手柄6夹紧。欲获得好的效果，尽可能选用三刃立铣刀，使用二刃立铣刀时，须将工作台升至最靠近主轴的部位，
6、铣床欲进行镗削时，配上相应附件，即可实现，建议在进行铣削、镗削时，主轴采用微动进给。
7、齿轮传动机头主轴箱可以在垂直平面内旋转45°(主轴在垂直平面内可旋转±90°)。操作时，松开三个紧固螺母，注意：螺母不可松开太多，以松开一扣为宜。然后用呆口扳手(S17-19)旋转机头右侧蜗杆8，使主轴箱回转至所需角度，在紧固螺母后即可进行工作。(顺时针转动蜗杆，主轴箱逆时针回转：逆时针转动蜗杆，主轴箱顺时针回转)。回转过程中，应注意一下两点：
a：主轴箱从水平状态或倾斜状态时，要用手辅助推动主轴箱头部，并且轻微晃动主轴箱。b：主轴箱从垂直状态回转至水平状态或倾斜状态时，要用手辅托起主轴箱头，并且轻微晃动主轴箱。
