同锐--称重式混料机精度的重要性
在您讨论特别混合物中的组份(通常为新料)时，比较接近就可能足够好了。再来看一下1%色母粒的1000g批次示例。您的配方要求每批次 990g为新料。
即使混料机进料重了或轻了5g，也可能不会严重影响零件质量或对成本产生明显的增加。但是，如果您的色母粒(仅1%的 1000g批次(10g))只要减少1g，其差异性也会非常明显。可以看到色母粒的精度将影响您成品件的品质。
一个看似合乎逻辑的反应是将色母粒设定值从 1%增加到2%，从而使色母粒的可分配量得到提高，这可以减少色差问题的产生。
通过将色母粒设定值从1%增加到2%，您有效地使色母粒用量加倍。使用某些每磅成本为、乃至更高的色母料 时，您花费的成本是非常大的。需要生产1000g批次的称重式混料机的应用可能达到每小时400lbs(181kg)。
每1%的色母粒意味着每小时 1.8kg(4lb)的色母粒。如果每天运行16小时，每星期运行5天，每年运行50个星期，则计算公式如下：
4lb/小时x4000小时/年x/lb=0,000
运行2%的色母粒(而不是1%)每年将额外花费您0,000的成本。采取精度混料工艺可以在确保质量要求的前提下为用户节省大量的生产成本。
由此可见，重式混料机中混料的精度对生产商来说是相对重要的，因此我们要掌握好混合料精度这方面。更多了解可继续查看和关注同锐机械有限公司
称重式混料机日常需要注意的检查
称重式混料机有很多的分类，我公司产品主要有立式加热混料机、立式粉体混料机、干燥加热混料机等等，市场反应良好，得到很多客户的好评。多方调查客户的使用经历我们总结出了日常工作中对称重式混料机6个部位的检查。
1、在正常情况下，轴承的漫长不应超过35度，温度不应超过70度，如超过70度时，应立即停车，查明原因。
2、装配或更换板锤后，必须保持转子平衡，静平衡不得超过0.25kg.m。
3、板锤磨损达到极限标志时应调头使用或及时更换。
4、当机架衬板磨损后，应及时更换，以免磨损机壳。
5、立式混料机运转点平稳，当机器振动量突然增加时，应立即停车查明原因消除。
6、每次开机前需检查所有螺栓的紧固状态。
