挂面由精制面粉制成，不含防腐剂及添加剂，营养成份得到了有效保留。挂面之所以可以长期存放，是因为它通过干燥脱水的过程，没有水分，保存时间自然长。
工艺流程
原辅料预处理→和面→熟化→压片→切条→湿切面→干燥→切断→计量→包装→检验→成品挂面
①和面—和面操作要求“四定”，面粉、食盐、回机面头和其他辅料要按比例定量添加；加水量应根据面粉的湿面筋含量确定，一般为25%～32%，面团含水量不低于31%；加水温度宜控制在30℃左右；和面时间15分钟，冬季宜长，夏季较短。和面结束时，面团呈松散的小颗粒状，手握可成团，轻轻揉搓能松散复原，且断面有层次感。
②熟化—采用圆盘式熟化机或卧式单轴熟化机对面团进行熟化、贮料和分料，时间一般为10～15分钟，要求面—团的温度、水分不能与和面后相差过大。
③压片 一般采用复合压延和异径辊轧的方式进行。
④切条—切条成型由面刀完成，面刀的加工精度和安装使用往往与面条出现毛刺、疙瘩、扭曲、并条及宽、厚不一致等缺陷有关。
⑤干燥—挂面干燥是整个生产线中投资最多、技术性最强的工序，与产品质量和生产成本有极为重要的关系。生产中发生的酥面、潮面、酸面等现象，都是由于干燥设备和技术不合理造成的，因此必须予以高度的重视。
菌中皇后--竹荪的烘干历程
素有“菌中皇后”之称的竹荪的烘干成为人们非常关注的一个话题，竹荪烘干是要非常的认真与仔细的。
室外竹荪的破蕾开裙一般在凌晨，必须做到随开随采，亦可将开裙一半的子实体或成熟的菌蛋采回室内待其全部开裙。采收时，用刀从菌托底部切断菌索，先轻轻取掉菌帽，然后去掉菌托，留有柄和菌裙，用湿纱布揩干净，或用清水冲洗干净，置于垫有白纸的提篮或竹筛里，切不可撕破弄断，取回后及时分级进行烘干，或晒干。烘烤宜以低温烘烤，先用40℃烘烤，半小时翻动一次，以后温度可慢慢升到50℃，每隔互小时翻动一次，约4小时后，温度降到40℃继续烘约3小时，烘干后，取出凉20-30分钟，待菌体变软后，再分级包装。鲜竹苏干燥率~般为26-28%。
采用东莞永淦自行研制的自动控温控湿的龙眼/荔枝分段高温热泵烘干系统，可实现对龙眼/荔枝果实分两个烘干段进行加工：
一段烘干：鲜果按料厚300mm装载在层架上，先在75℃下密闭干燥一段时间，起到杀青的作用；再在60℃条件下通风干燥30小时。
二段烘干：将回软后的干果薄层装载在物料车上,在50℃热风条件下薄层逆流干燥10小时即成成品。烘干的过程中每3小时需要对龙眼进行振动处理。
通过永淦科技公司设备和生产工艺烘干的荔枝/龙眼等物料，色泽鲜红自然，不瘪果，营养损失小，口感好，且蜜香味浓，产量高。
