目前世界各国室內用电所使用的电压大体有两种，分別为交流100V～130V，与交流220～240V二个类型。100V、110～130V被归类低压，如美国、日本等以及船上的电压，注重的是安全；220～240V则称为高压，其中包括了中国的220伏及英国的230伏和大多欧洲国家，注重的是能源转换效率。采用220～230V电压的国家里，也有使用110～130V电压的情形，如瑞典、俄罗斯。
100VAC： 日本、韩国2国
110～130VAV：中国台湾、美国、加拿大、墨西哥、巴拿马、古巴、黎巴嫩等30国
220～230VAV：中国、香港(200V)、英国、德国、法国、意大利、澳大利亚、印度、新加坡、泰国、荷兰、西班牙、希腊、奧地利、菲律宾、挪威约120国
橡皮的加工
橡皮是由生胶塑炼后加入其他的辅助配合体系，经过特殊设备(密炼机、开炼机)在一定的空间里混合、挤压、剪切，1332铁氟龙高温，以达到各材料分子均匀分布的一个过程。橡皮加工特性除了和配方的本身有关外，还和橡胶的门尼粘度有关，门尼粘度越大，强度越高，加工性能越差，反之则门尼粘度越低，加工性能越好，强度越低。
塑炼：橡胶的塑炼的目的是改变橡胶的性能，提高胶料的塑性、流动性、黏性和橡胶的加工性能。随着橡胶可塑性的增大，硫化橡皮的机械强度降低，铁氟龙，永久变形增大，可塑性增大。一般塑炼好的橡胶在滚筒上拉 起薄薄的一层，看橡胶的均匀性，ul1330铁氟龙线，不能看到生粉，直到透明为止。 混炼：是将橡胶和配合剂在混炼设备上(密炼机、开炼机)混合均匀得到混炼胶和母炼胶的工艺。混炼的均匀度和揉合度直接影响到产品的加工性能和质量性能。橡胶混炼目的就是将已塑炼的胶料与其它配合剂相互混合渗和，使配合剂均匀分散在胶料中及配合剂在胶料硫化时，起到各种应有的作用。为使经过混炼后各种配合剂与胶料分散均匀，在加入配合剂的程序、辊距、温度以及混炼时间，必须根据工艺规程要求操作，20awg铁氟龙，否则会影响胶料质量和挤出成型，以致造成产品质量事故。检验橡胶的混炼质量除了用一些测试手段以外，还可以用手拉薄橡皮，观看到橡皮中是否有粒状或者块状的物质存在，这样就可以基本判断到橡皮的加工均匀度的。
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