(1)输送带本身质量缺陷 由于输送带生产质量问题，输送带出厂时存在“飞边”、输送带上、下盖胶厚度不均或钢丝绳芯带中各钢丝绳的初张力不等，输送带安装时接头不对中等原因，引起输送带截面上张力分布不均，张力对输送带的中心线产生弯矩，引起跑偏、撒料、刮边等事故。 (2)物料偏斜引起输送带跑偏 如果落料位置设计不合理，输送带上物料的重心位置偏离输送带中心，则在物料重量作用下，输送带将向另一侧偏移。 (3)托辊偏斜引起的跑偏 ①托辊后倾 在安装托辊时，如果托辊的轴线不与输送带中心垂直，在输送带运行时就会产生垂直于输送带运行方向的侧向推力。如前倾则引起指向中心的回复里，如后倾则会产生跑偏力。 (4)托辊转动不灵活 (5)环境影响 如果清扫器工作不利，托辊或滚筒表面粘着煤尘和粘土，托辊和滚筒外表面成锥形，流水线 滚筒，会引起输送带跑偏。 (6)其他因素 如果机架振动、风力载荷、拉紧力不够、温度分布不均，如输送带一个侧边受日光照射，当光线强烈时，输送带会向光线照射的一侧跑偏，此时应加挡阳板。如果输送带拉紧力不够，输送带会忽左忽右运动，输送带跑偏没有规律，应加大拉紧力。 2、分段变摩擦调偏托辊的设计 针对输送带跑偏原因的分析为了提高调偏装置的调偏能力和速度，将调偏托辊外表面制成螺旋对中形式，将槽型调偏托辊两侧托辊做成分段式短托辊，并将最外侧短托辊制成内锥形变摩擦系数托辊。托辊中增设可移动锥形活塞，活塞的一端连接立辊，在锥形活塞端部设置回复弹簧，调偏结束后再弹簧力作用下锥形活塞能够自动复位，调偏装置的结构原理如图1所示。 调偏托辊装置示意图 1-托辊支架；2-立辊；3-回复弹簧；4-移动活塞；5-中间托辊；6-成槽侧辊；7-螺旋短托辊 图1 调偏托辊装置示意图 当皮带镀锌滚筒正常工作或皮带镀锌滚筒跑偏量不大时，输送带与两侧立辊不接触，输送带在两侧螺旋短托辊的作用下，自动对中运行。当跑偏量增加时，输送带会发生侧向运动，输送带会与立辊接触并带动立辊向外运动。立辊向外运动时会拉动螺旋短托辊内的锥形活塞一起移动，锥形活塞与螺旋短托辊内锥形筒壁接触，在摩擦力的作用下，螺旋托辊转速下降，螺旋托辊和输送带间的相对滑动速度增加，输送带相对螺旋短托辊外筒体的运动由滚动变为滚滑。摩擦系数增大，当跑偏量进一步增加，流水线滚筒线，锥形活塞会闸死螺旋短托辊的内筒体，输送带与螺旋短托辊外筒体间的摩擦转换为纯滑动摩擦，而另一侧螺旋短托辊外筒体与输送带间仍然是滚动摩擦。输送带两侧出现受力不均，厂流水线滚筒，输送带在力差的作用下向中心位置运动。当输送带回到中心位置时，锥形活塞在弹簧力作用下又回复到原来位置，锥形活塞与螺旋短托辊内锥形筒体分离，螺旋托辊外筒体与输送带间相对运动又变成滚动。 分段式变摩擦力调偏托辊，对中性能好，调偏速度快，调偏能力强，很好地实现了皮带镀锌滚筒动态调偏。
流水线滚筒的出产加工精度主要指外壳及流水线滚筒两头内孔的同心度以及各零件轴向尺度的加工精度。若同心度太差，会形成滚动轴承咬死、添加阻力，下降运用寿命；若零件的轴向尺度差错太大，会形成较大的轴向空隙，致使轴向窜动，破坏润滑和密封；若设备质量欠好，将发作跑偏、咬卡、加重磨损等，大大下降流水线滚筒运用寿命。怎么合理布置流水线滚筒，规划恰当的流水线滚筒组距离，流水线滚筒厂家，以削减流水线滚筒的运用数量，下降整机报价，削减出资、营运及维护费用，进步经济效益，流水线滚筒的加工工艺是一个主要的方面。
在主机体基部装备升降设备，运用者还可以随时调控运送装车机作业渠道的仰角，能非常好对接各类运载工具。 3、运送装车机可独自运用，双向运送。 4、也可以与提升机、辊道运送机、固定式皮带运送机、出产装配线等设备有机整合成立体自动化运送系统，高效运作。 5、运送装车机遍及应用于物流、港口、码头、车站、机场、库房、矿山、邮电、电器、轻工、食物、烟草等职业，完结物品的传输、装卸工作。
现已对咱们的电动滚筒电机不陌生了，它作为皮带运输机和提升等设备的动力，构造紧凑、传动效率高、噪声低、设备便利。可是很多朋友反映说电动滚筒常常被焚毁给咱们带来很多不方便，那么今天就跟从顺财意一同来学习一下电动滚筒电机常常焚毁的三大解决方法：
1、出产过程中应根据被运送物料的性质，恰当的进行清扫，来保持运送机各零件的整齐。
2、电动滚筒应一年替换一次润滑油，假如发现有渗漏的景象，应检查密封的部位，并替换已磨损的油封。
3、在正常情况下，电动滚筒应每年修理一次。内容如下:外置式电动滚筒通过滚筒左端盖上的放油孔将滚筒内的润滑油排放洁净。
运送机软驱动即是可以使带式运送机依照所需求的加速度曲线和起动时刻来起、制动，以完成带式运送机的工作平稳，削减对设备和运送带的冲击。现在带式运送机软驱动方法有3种：1、液体粘性软启动设备，2、液力型软启动设备，3、电气型软启动设备。
只需操控频率改变规模以及频率改变的时刻，就可使运送机依照设定的速度曲线平稳起动，到达运送机的软启动和软制动。其主要特色为：
1、可按预设曲线准确完成可控软启动和软停车，使胶带的工作极为平稳
2、对各瞬态速度、力矩的操控反响快速且安稳，很大极限地下降了胶带的张力，使胶带的安全系数进步约
3、输出转速大规模可调，安稳的转速可从6～200恣意调理，从而为设备、调试、维修、慢速验带提供了条件
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