3d打印珠宝工艺流程是个怎样的过程
首先，设计师需要用专业3D建模软件设计出饰品的3D数字模型。
第三步，倒模。一般用古老的失蜡铸造法，包括种蜡树、灌石膏、烘焙石膏、浇铸、石膏模炸洗及清洗、剪切铸件。
第四步，执模，执模全部以手工进行，用特制砑刀在首饰表面来回推动，家电手板加工，这项工艺需要一定的技术和手法。
第六步，抛光、电镀。
一直以来，科学家的注意力都集中在3D打印材料的机械特性上，现在他们想要在电特性上做些花样。澳大利亚墨尔本大学的丹尼尔·克里顿（Daniel Creedon）和其他几位研究人员设计、打印并测试完成了世界上首|个3D打印超导微波谐振腔。科学家们称他们为更廉价更优质的超导原件的量产铺平了道路。
3D打印金属零件将会给许多工业领域带来一场革命。例如，航母不再需要携带轮机配件、武器配件和搭载战机的配件，每个配件都能在航母上打印出来。
很多人担心3D打印部件的机械性能不及传统工艺生产出来的部件那么好，塑胶手板加工，特别是
像喷气发动机组件这样需要在苛刻环境下工作的部件。
材料科学家已经花费大量精力来研究3D打印部件的机械性能。3D打印技术目前已经用于生产医用定制人工骨组织、喷气发动机轴承和汽车工业的原型车。
3D打印部件的机械性能是研究的热点，然而，部件的电特性目
前尚缺乏足够的研究。
澳大利亚墨尔本大学的丹尼尔·克里顿（Daniel Creedon）和其他几位研究人员设计、打印并测试完成了世界上首|个3D打印超导微波谐振腔。他们称，他们为更廉价更优质的超导原件的量产铺平了道路。
目前很多服务于前沿领域的科学仪器需要以超导微波谐振腔为核心部件，它能以谐振的方式储存微波能量。工程上，要求微波谐振腔的能量损耗越小越好。
微波谐振腔是微波工程领域的基础器件。二十世纪三十年代中期，微波谐振腔作为雷达技术的组成部分开始萌芽。尽管起初日本和德国略微领先，太和手板加工，然而，手板加工制作，1940年，英国发明了基于微波谐振腔的多腔磁控管，革命性地提高了雷达的性能，而此时多腔磁控管工作的物理机理甚至尚不明确。二战期间，多腔磁控管确保了同盟国雷达性能的决定性优势。今天，微波谐振腔服务于诸多技术领域：例如：加速粒子加速器中的带电粒子；
以超高灵敏度探测震动；保证原子钟输出的时钟频率的稳定性；测量微波波长；当然，还有服务于千家万户的微波炉。
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