数控精雕机床进给传动的特点：
1.减小了摩擦阻力，为了提高数控精雕机床进给系统的快速响应性能和运动精度，必须减小运动件的摩擦运动.
2.减少了运动惯量，运动部件惯性对伺服电机的机构的启动制动特性都有影响尤其是处于高速运转的零部件惯性更大影响更大.
3.特有的高传动精度与定位精度，是对加工零件的精度起着关键性作用，全罩双头精雕机价格，对采用步进电动机驱动的闭环控制系统尤其如此.
4.宽的进给调整范围，伺服进给系统在承受所有工作压力的条件下，应具有很宽的雕速范围，以适应加工物料的尺寸和刀具变化的需要，
5.响应速度要快，指令信号的响应速度及瞬态过程结束的迅速程度即跟踪指令信号的响应要快，定位速度和轮廓切削进给速度要满足要求工作台应能在规定的速度范围内灵敏而jing确地跟踪指令，进给系统响应速度的大小不公影响机床的加工的效率而且影响加工的精度.
数控精雕机床对进给伺服系统的4个要求：
1.调整速度范围宽，在大的速度范围内运转稳定，一般要求速比可达到1:10000最di稳定运转速度为小于或等于0.1Rmin.
2.负载特性硬，抗拢动能力强，能保证切削过程中受负载冲击时速度不变，尤其在低速时，全罩双头精雕机说明书，应有足够的负载能力.
3.反应速度快，一般要求伺服响应时间为几十毫秒，重庆精雕机，伺服电动机加速度不小4000RAD/S2，即从静止状态加速到额定转速1500R/MIN所需时间不大于0.2S.
4.准确度高，定位精度和重复定位精度可达到0.01-0.001MM.甚至可以达到0.1υm.
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