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螺纹磨削主要用于在自攻螺丝螺纹磨床上加工淬硬工件的精密螺纹。按砂轮截面形状不同分单线砂轮和多线砂轮磨削两种。单线砂轮磨削能达到的螺距精度为5~6级,表面粗糙度为R 1.25~0.08微米,砂轮修整较方便。这种方法适于磨削精密丝杠、螺纹...


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螺纹磨削

主要用于在自攻螺丝螺纹磨床上加工淬硬工件的精密螺纹。按砂轮截面形状不同分单线砂轮和多线砂轮磨削两种。单线砂轮磨削能达到的螺距精度为5~6级,表面粗糙度为R 1.25~0.08微米,砂轮修整较方便。这种方法适于磨削精密丝杠、螺纹量规蜗杆、小批量的螺纹工件和铲磨精密滚刀。多线砂轮磨削又分纵磨法和切入磨法两种。纵磨法的砂轮宽度小于被磨螺纹长度,砂轮纵向移动一次或数次行程即可把螺纹磨到最后尺寸。切入磨法的砂轮宽度大于被磨螺纹长度,砂轮径向切入工件表面,工件约转1.25转就可磨好,生产率较高,但精度稍低,砂轮修整比较复杂。切入磨法适于铲磨批量较大的丝锥和磨削某些紧固用的螺纹。



现较适合加工CD纹的有302.304.410不锈钢螺丝,其它材质效果则没有那么好;一般要求塑性中等,塑性过低,则在刻蚀时有脆性裂纹拓展,塑性太高则会发生粘带作用,就如面轩粘刀一样,要通过真空热处理工艺改变材料的组织性能后,才进行加工CD纹,

备注:因一般不锈钢螺丝没有磁性,不易装配;而410是有磁性,螺丝装配效率比302不锈钢要效率高。



维氏硬度(HV)

      以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面,用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值,即为维氏硬度值(HV)。

  从上面介绍可知,维氏硬度是表面硬度的其中一种。它和其它硬度单位之间有换算关系。

  硬度指的就是表面硬度,材料内部是没有硬度要求的。只有机械性能要求(抗拉强度,屈服强度和冲击韧性)。

  GB/T3098.1-2000中怎么没有表面硬度呢?5.6不是说明表面硬度了吗?---表面硬度不应比芯部硬度高出30个维氏硬度(约3个HRC)。10.9级的表面硬度不应大于390HV0.3。至于没有表面硬度要求的那是低性能等级的,cd纹加工,如3.64.64.85.65.86.8,因为没有热处理,所以没有要求,因为他表面的硬度主要是冷镦或烘打﹨车削后的应力所产生的硬度。

  在检测螺栓硬度时,没有热处理的螺栓,只需要做表面硬度在合格范围内就行了。如果是热处理螺栓就要在未部切一个直径的面上大硬度,硬度测试在面上的1/2R处,硬度符合标准。

  它有一个表面一个芯部,专业cd纹加工厂,表面是指在去除表面浮锈等之后用用维氏或表面洛氏打硬度,梅州cd纹加工,芯部要在去除部部1/2直径长部后在表面与芯部1/2的地方打硬度,两个硬度之差不能超过30个HV,表面高出30HV说明表面渗碳了,是不允许的,如果表面低了30HV以上说明表面脱碳了,也是不允许的。要细心地看这个3098。




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