气化炉的特点-宏硕燃气
高效节能：不添加任何化工原料，将秸秆等可燃物直接转化为气体，热值高，燃烧效果好，经国家权威质检部门检测合格。一次投料2公斤，可持续燃烧3小时左右，封火时间达72小时以上；根据需要投料一次可连续猛火燃烧10小时以上；并应用红外线燃烧技术，可得到较高的炉面温度（近1000摄氏度）。由于红外线本身可以携带能量，不需要空气作为传播介质，且具有极强的穿透能力。所以热效率大大提高，使物体加热时间缩短，从而使加热更加快捷、高效。并缩短厨房劳动时间，减轻疲劳。如喜欢猛火炒菜，选用红外线气化炉，效果更好！
秸秆红外线气化炉技术是通过特殊的设计将木质或秸杆等生物质所产生的气体燃烧，其热量转化为红外线燃烧热辐射传递，由于燃烧方式与传统机理上的革命，使红外线灶具有普通燃气灶无可比拟的显著优势：在常规不炊事工作状态下，采用了梯级传热供暖方式，在零下20度的寒冷地区，能使60至100平方米的房屋温度提高至18~25度。由于燃料是使用的常规秸秆等生物质原料，不断节能、而且采暖，更加经济，是我国北方地区很经济、最理想的采暖炉具。
水煤浆气化炉阀门设计和选型（七）-宏硕燃气
1、锁渣阀
锁渣阀工艺介质为渣水，含渣量20%，有腐蚀性、挥发性；冲洗水阀介质为灰水；动作频率每小时开关4次。选用球阀，阀体采用碳钢加流道堆焊Stellite（斯特立）合金；阀杆应采用防喷杆结构设计，材质1Cr13锻件，镀Ni，P；阀球采用固定球，密封面及流道口堆焊Stillite合金，阀球唇口堆焊斯特立合金厚度不低于12mm，球整体喷涂或堆焊硬质合金；阀座为316堆焊Stellite合金，堆焊层加工后不小于1mm，阀座后弹簧材质为Inconel750，阀座后须有防砂结构，防止灰渣进入弹簧后造成弹簧失灵，阀腔有自动卸压功能，当阀门关闭后，阀腔内压力高于关闭压力时，能自动卸压至压力低的一侧。填料采用柔性石墨（带润滑）。硬度要求为阀坐HRC52-54,阀球HRC58-62。执行机构的选择具有足够的裕量，开关次数为100万次无故障；采用双缸双作用连杆传动机构，在额定气源压力为0.45MPa时，力矩值在30~50kN·m之间；当切断球阀被某种原因卡死时，气源压力升高，气缸能承受不小于0.12MPa的气源压力；阀杆也不会被扭断或变形。锁渣阀选用双向硬密封球阀、阀球与阀座硬化处理、三段式固定球结构，浮动阀座，确保了气化定时排渣、安全联锁运行。
