机床结构更加精密
为了保证高精度的加工，采用了许多技术措施来提高主机精度：
①控制温度。采用水温冷却装置，使机床内部温度与水温相同，减小了机床的热变形。
②采用直线电机。响应度高，精密定位可实现0.1μm当量的控制，进给无振动，无噪音，提高放电频率，保持稳定放电，两次切割Ry5μm。
③采用陶瓷、聚合物人造花岗岩制件，其热惯性比铸铁大25倍，降低温度变化对切割精度的影响。
④采用固定工作台、立柱移动结构，西部慢走丝好吗，提高工作台承重，不受浸水加工和工件重量变化的影响。
⑤采用浸入式加工，降低工件热变形。
⑥电机伺服，闭环电极丝张力控制。
⑦高精度对刀：采用电压调制对刀电源。对刀精度可达±0.005mm，不损伤工件，不论干湿。
导正销外径与卸料导向板上的导正孔径配合间隙，控制在35μm内，西部慢走丝公司，能保证导正销在高速冲床上运行时的导正精度和使用性能。
模具装配必须精选圆柱销、螺钉等优质高强度的紧固件，圆柱销外径与销钉孔为精密过盈配合，西部慢走丝供应，上模部位的过盈配合参数35μm、下模03μm，保证定位紧固精度的可靠性和稳定性。
电火花加工时金属的蚀除分熔化和气化两种。宽脉宽作用时间长，容易造成熔化加工，使工件表面形貌变差，变质层增厚，内应力加大，易产生裂纹。而脉宽小到一定值时，作用时间极短，北京西部慢走丝，形成气化加工，可以减小变质层厚度，改善表面质量，减小内应力，避免裂纹产生。
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