喷砂机主要结构
1主机外壳
主机机体采用3mm厚钢板焊接而成，表面喷漆；机仓的料斗口安装有过滤网，防止在的工件及杂物掉入砂料中。。喷砂机主机前门设有观察窗，可以观察加工过程。处理工作时的突发情况。室体内壁衬有易于更换的保护胶皮（胶皮采用纯橡胶胶皮），以保护箱体不易磨损。
2吹净室
为以防止粉尘外泄及清除产品表面残余砂料。吹砂室布置了2支风枪，可将工件表面的砂料吹落至砂斗内，循环使用。自动门采用计时开启，工作时将外泄粉尘降至低。
3大转盘装置
由电机，齿轮减速机，定位装置、大转盘、转盘轴、主轴、万向节、连轴器等组成;转动电机采用台湾豪鑫牌三相齿轮减速电机，电机功率0.75KW，主轴为直径50的45%钢，经工艺做加硬耐磨处理，在电机的带动下带动上部的大转盘，大转盘在电子感应装置控制下每次转动90度。
自动喷砂机除尘过程
在正常运行时，含尘空气从除尘器顶部进风口进入除尘器并通过滤筒，粉尘被隔离并积累在滤材外表面，而洁净的空气则通过滤筒中心进入净气室，最后经除尘器下侧面的出风口排出。
在清洁滤筒时，脉冲控制仪控制脉冲阀的启闭，当脉冲阀开启时，气包内的压强空气通过脉冲阀经喷吹管上的小孔，喷射出一股高压的引射气流，从而形成一股相当于引射气流体积1-2倍的诱导气流，一同进入滤筒内，使滤筒内出现瞬间正压并产生鼓胀和微动，沉积在滤料上的粉尘脱落，掉入灰斗内。
这种脉冲喷吹清灰方式，是按滤筒顺序清灰，脉冲阀开闭一次产生一个脉冲动作，所需的时间为0.1-0.2s；脉冲阀相邻两次开闭的间隔时间为0.5-2min。
