螺杆式冷水机组选用要点及原理应用
产品选用要点
1.选用冷水机组时，应注意名义工况的条件。冷水机组的实际产冷量与下列因素有关：
a)冷水出水温度和流量；
b)冷却水的进水温度、流量以及污垢系数。
2.选用冷水机组时，应注意该型号机组的正常工作范围，主要是主电机的电流限值是名义工况下的轴功率的电流值。
3.在设计选用中应注意：在名义工况流量下，冷水的出口温度不应超过15℃，风冷机组室外干球温度不应超过43℃。若必须超过上述范围时，应了解压缩机的使用范围是否允许，所配主电机的功率是否足够。
4.冷水机组的选用应根据冷负荷及用途来考虑。对于低负荷运转工况时间较长的制冷系统，宜选用多机头活塞式压缩机组或螺杆式压缩机组，便于调节和节能。
5.选用冷水机组时，优先考虑性能系数值较高的机组。根据资料统计，一般冷水机组全年在全部负荷下运行时间约占总运行时间的1/4以下。总运行时间内全部、75%、50%、25%负荷的运行时间比例大致为2.3%、41.5%、46.1%、10.1%。因此，在选用冷水机组时应优先考虑效率曲线比较平坦的机型。同时，在设计选用时应考虑冷水机组负荷的调节范围。多机头螺杆式冷水机组部分负荷性能优良，可根据实际情况选用。
螺杆式冷水机原理：
螺杆式冷水机因其关键部件-压缩机采用螺杆式故名螺杆式冷水机，机组由由蒸发器出来的状态为的气体冷媒；经压缩机绝热压缩以后，变成高温高压状态。被压缩后的气体冷媒，在冷凝器中，等压冷却冷凝，经冷凝后变化成液态冷媒，再经节流阀膨胀到低压，变成气液混合物。其中低温低压下的液态冷媒，在蒸发器中吸收被冷物质的热量，重新变成气态冷媒。气态冷媒经管道重新进入压缩机，开始新的循环。这就是冷冻循环的四个过程。也是螺杆式冷水机的主要工作原理。
螺杆式冷水机的应用
螺杆式冷水机的功率与相比涡旋式的相对较大，主要应用于中央空调系统或大型工业制冷方面
螺杆式冷水机的分类：
螺杆式冷水机按照散热方式的不同可分为水冷螺杆式冷水机和风冷螺杆式冷水机。
风冷与水冷两种冷水机经济性比较
冷水机是一种通过蒸汽压缩或吸收式循环达到制冷效果的节能机器。冷水机全称为冷却水循环机，也叫制冷机、冷却机、冷冻机、冷水机组、冰水机、小型冷水机、工业冷水机、冷冻机组、低温冷水机、激光冷水机，东莞洪梅冷水机，因为各行业的广泛使用，所以根据行业不同，其别名也不计其数，我公司主要生产风冷式冷水机、水冷式冷水机、螺杆式冷水机和灌装线工业冷水机。
（1）风冷式机组的初投资要比水冷式机组的初投资低但单位制冷耗电量要略高于水冷机组，但风冷机组的年度综合费用与水冷机组基本持平或稍低。
（2）从运行上看，只有在机组年运行时间非常长的情况下，水冷机组才有可能在以后慢慢收回高出的那部分投资。
（3）水冷机组冷却水补水量的多少是影响其费用的重要因素。加强维护管理，减少水消耗量是降低水冷机组费用的重要方面。
一、提要
风冷制冷机组适用于所处地域水源紧张的中、小系统;对年运行时数越长的制冷系统采用风冷制冷机组越有利;风冷制冷机组的年度综合费用低于水冷系统，但水冷系统若管理得法，补水量控制在3%以下，则风冷制冷机组较水冷制冷机组所增加的初投资很难回收。
二、两种机组的技术经济比较
2.1说明考虑到大型制冷机组的风冷冷凝器数量偏多，通常很难布置，另一方面，过小的水冷制冷机组也不利于使用，因而对中等容易的风冷制机组和与之相同冷量的水冷制冷机组进行比较。
2.2机组的初投资
2.2.1机组的初投资包括设备费、安装费及电增容费;
现以某型号水冷制冷机组和主机、蒸发器相同的风冷制冷机组进行比较。
压缩机的年运行时间为1000小时至3000小时，冷却塔和水泵的年运行时间相应为1400小时至4200小时。
2.3.1风冷制冷机组的运行费
风冷制冷机组年耗电费用=(压缩机耗电量+风机耗电量)×运行时间/年×电价
2.3.2水冷制冷机组的运行费用
2.3.2.1水冷制冷机组年耗电费用=(压缩机耗电量+冷却塔风扇耗电量+冷却水泵耗电量)×运行时间/年×电价
2.3.2.2水冷制冷机组年水费=(总循环水×换水次数+补水量×总循环水量×运行时间/年)×水价
三、结论
3.1、水冷机组冷却水补水量的多少是影响其费用的重要因素。加强维护管理，减少水耗量是降低水冷机组费用的重要方面。
3.2、风冷制冷机组的初投资较高，单位制冷量的耗电量也略高于水冷机组，冷水机，但风冷机组的年度综合费用与水冷机组基本持平稍低。技术经济分析结果表明，对于中、小型冷水机组配置风冷冷凝器是合理的。
3.3、冷水机组年运行时间越长，对风冷机组越有利，风冷机组与水冷机组相比较的初投资回收期则较短。所以，南方地区用于空调的冷水机组更适合采用风冷机组，东莞麻涌冷水机，从冷却条件看，南方地区湿球温度高，东莞麻涌风冷式冷水机，也对水冷机组不利。
冷水机应用行业：
冷水机主要应用于塑胶工业：塑料成型、注塑、挤塑、吹瓶、热力塑型，机械行业：激光技术、焊接、机械切削加工、非切削加工、铸造，电镀、电子行业：表面处理、电镀、电泳、医疗设备、电子行业、电路板生产、电子蕊片制造，化工业及其它行业：化工、造纸、制药业、食品加工业、铝型材、铝合金、钢化玻璃、镀膜玻璃生产、超声波清冼、首饰加工、皮革、皮草加工、油墨生产、养殖业。
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