1.入室烘干
香菇装盘后放在烤架上，送入烘干室进行烘烤。应把大而厚及水分含量高的放上层，小而薄及含水量低的放下层。一般摆放8至10层。若摆放过多，则易使上，中，下层的物料受热温度不均匀。每层的间距应为30厘米。
2.温度控制
烘干室温度升到35度时，方可将香菇入室烘干。烘干时必须先低温，然后逐渐升高温度。通常一小时增温1-3度，高温度应控制在80-85度。一般要求35-40度下烘烤6小时，40-60度下烘烤8-10小时，60度条件下烘烤2小时。香菇含水分越高，需要在低温条件下烘烤的时间就越长。如果烘烤刚开始，温度就骤然升高，会造成组织失水太快，使香菇菌盖变形不圆整，菌摺倒叠，菌盖龟裂，颜色变黑，破坏酶的活性，使香菇失去原有的香味。香菇送入烘干室后应连续烘烤，直至干燥，加热不可中断，温度也不能忽高忽低，否则会使香菇颜色变黑，品质下降。
3.温度控制
香菇的烘制过程中，除了严格控制加热温度，及时排湿也是重要环节。排湿的基本原则：在香菇烘烤的前期，烘干室温度为35-40度时，应满负荷排湿，当温度上升到40-60度时，可间断排湿。60度以后，可以不排湿，如果排湿过度，易使香菇色泽发白。如果烘出的香菇带有水侵状的黄色，说明排湿不好，或者温度不够，特别是中途停热更容易造成这种现象。
4.质量检验
烘烤至16-18小时时，可打开烘干室门，检验香菇干度是否合格。检验时，用手指压按菌盖与菌炳交界处，若只呈现痕迹，说明干燥合格，若手感发软，菌摺也发软，则还需继续烘干。合格烘干品的特征是，有香菇的特殊香味，菌摺黄色，菌摺自立，完整，不倒状，菇体含水量不超过13%，香菇保持原有的形状，菌盖圆平，保持自然色泽。
永淦高温热泵三七烘干
永淦高温热泵（干燥）技术的特点：
（1）节约能源
节约能源是高温热泵最初应用的出发点，也是主要的优点。传统干燥器的效率只有3％～5％，而用热泵干燥效率将明显提高，比传统的热泵干燥机组节能50％左右。而且传统干燥器运行费用高，并受到地区性和项目使用特性的限制，使用范围不广。永淦空气源高温热泵技术在这方面取得了一定的突破，其主要表现在于：
A 运行费用低.：高温热泵的运行费用与燃煤费用相当；比燃油（气）费用低约40%；比纯电耗能设备节省50％。
B 安全可靠 ：无任何电加热装置，水电彻底分离，从根本上杜绝了普通电加热漏电事故的发生。
C 舒适方便 ：不受阴、雨、雪等恶劣天气的影响，享有一天二十四小时的恒温热水，气温负10℃—40℃也可正常运转。
D 稳定性高：工业用高温热泵的首要要求就是质量可靠，运行稳定！以达到客户连续生产的要求。因此，永淦高温热泵在压缩机的排气压力、排气温度、过流、过热、过载等重要参数的控制和保护方面，精密设计、严格控制，保证热泵系统在稳定可靠的安全工况下运行。
E 绿色环保 ：采用专用高温制冷剂，对环境没有污染，绿色环保。热泵干燥技术应用在蔬菜脱水中节能高达90％。
高温热泵灯盏花烘干(YG－KRK－28ll)
热泵就是利用机组的蒸发器吸收外界空气中的热量，或者回收烘干过程中排气的余热，经过压缩机做功，将能量搬运（转移）至烤房中，烤房内的热空气经过反复循环加温，吸收物料中的水分，自身降温加湿，经过热风排湿或者冷凝除水的过程，把物料中的水分排出带走，并最终实现物料的连续干燥。
烘干系统的优势：
¨保温效果好，可节省人力成本40%，节省能源消耗量30%。
¨烘干环境清洁，没有废气、废水、废渣的排出。
¨具有可控制的温湿度调节功能，控制精度高、能满足高端市场的需要。
¨烘干产品质量好，产量大、产品的附加值高。
¨提高产品的成品有效率，降低烘干产品的次品率。
¨可应用范围广，不受气候和环境的限制、可以全天后进行生产.
