电钻钻削时常见的现象的原因是怎样的？
1、钻削傅钻头中心裂开，可能是钻唇间隙角太小、钻头钝化、压力太大、进刀太快、缺乏冷却、钻头或工件夹持不良等原因引起。
2、钻削时仅排出一条切屑，可能是钻顶半角不相等、两切边不等长的原因引起。
3、钻头钻削时，出现破碎或突然停止的现象，无线式冲击钻，可能是急冷急热、进刀太快。
4、钻削时钻头折断，可能是钻削速度过高、进刀大、钻唇间隙角太小、钻头钝化又继续加压切削所致等原因引起。
5、钻削时切边破裂，可能是进刀太快、钻消速度选择不当、工件材料中有硬点砂眼、钻削时未同时切削等原因引起。
6、钻削钻出孔径过大，可能是静点偏离、钻头钻顶半角不相符、轴偏离等原因引起。
7、钻削时发出吱吱声，可能是钻头钝化、钻孔不直等原因引起。
8、钻削时切屑性质发生异常变化，可能是破碎、切边钝化等原因引起。
1、质量好的有的电刷尾部刷握位置有独立的后顶措施，其刷握内问有铜片。普通的电刷没有独立的后顶措施。
2、在换向器、集电环表面能较快形成一层均匀的、适度的、稳定的氧化薄膜。
3、电刷运行时，不过热、噪声小、装配可靠、不破损。
4、电刷使用寿命长，冲击钻，并不磨损换向器、不磨损集电环。
5、电刷具有良好的换向与集流性能，使火花抑制在允许的范围内，并且能量损耗小。
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