自动喷砂机强化原理
强化工艺是利用高速运动的弹丸流对金属表面的冲击而使表面产生循环塑性应变层，由此导致该层的显微组织发生有利的变化并使表层引入残余压应力场。表层的显微组织和残余压应力场是提高金属材料及其弹簧的疲劳断裂和应力腐蚀断裂抗力的两个强化因素，以提高弹簧的可靠性和耐久性。
强化是个“冷处理”工艺，有别于金属零件在高温下的热加工处理。压应力层通常延伸到材料表面下0.005”到0.030”深处。如有必要，也可通过改变工艺参数，如丸料尺寸、喷/抛射速度、喷/抛射角度、喷/抛射时间等来将压应力层延伸深度增大。
专用喷砂机的工艺以及材质
（1） 机器外壳
主机机壳采用3mm和2mm厚钢板焊接而成，两端支承架用钢材焊接而成，内外表面采用喷塑处理。
（2） 工件传送装置
传送装置采用辊轴输送机构，装置一端设置一个主动辊轴，由调速交流电机，经减速箱减速带动，电机功率为1.5kw；另一端设置一个从动辊轴,另外从动辊轴与主动辊轴之间设有导辊,与从主辊轴一起作用且同时驱动,以防止工件往下堕,停留等，影响喷砂效果。
传动辊轴的输送速度暂定在0—3.5m/min的范围内,此速度可在变频器面板上自由调节。
（3） 喷枪组
喷砂舱内设置有10支喷枪,枪内为Φ8mm的优质耐磨钨钢喷嘴；喷枪距离、角度和位置完全可以根据用户的需要进行调控。
