工艺操作条件的影响
蚀刻是金属板模图纹装饰过程中的关键,要想得到条纹清晰、装饰性很强的图纹制品,必须注意控制好蚀刻工艺的条件。主要是蚀刻溶
液的温度和蚀刻时间。溶液温度稍高,可以提高金属溶解的速度,也就是蚀刻的速度,腐蚀加工,缩短蚀刻所需要的时间,但是蚀刻溶液一般都是强
酸液,强酸液在温度高的情况下腐蚀性强,容易使防护的涂层或耐蚀油墨软化甚至溶解,使金属非蚀刻部位的耐蚀层附着力下降,导致在
蚀刻和非蚀刻交界处的耐蚀涂层脱落或溶化,使蚀刻图纹模糊走样,影响图纹的美观真实和装饰效果,企石腐蚀加工,因此温度不宜超过
45
℃。同样,
如果蚀刻的时间太长,特别是蚀刻液温度较高的情况下,耐蚀油墨或防护涂层浸渍时间过长,也同样起到上述的副作用和不良后果,因此
时间控制上也要适当,不能浸得太久,一般不宜超过
20
~
25min
。
化学加工是利用自发进行的氧化还原反应将电极电势低的金属氧化掉,
保留下需要的部
分成为产品。这种加工方法又称为化学蚀刻。之所以称为“蚀刻”
,石龙腐蚀加工,是因为其加工反应原理
与金属腐蚀原理相同,也可以说是金属腐蚀原理在材料加工中的应用。
随着电讯技术的迅猛发展,电子器件的生产加工技术不断更新,横沥腐蚀加工,越来越趋向于微型化、
精密化,集成化,以至如在“微波水热合成法制备纳米材料”中所述:在分子和原子量级上
加工器件已不足为奇。
不过截至目前,
印刷电路板的制作工艺仍在沿用始于上世纪初的化学
蚀刻方法。
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