光博士激光告诉您激光切割机产生毛刺究竟是因为什么？
激光切割机技术是如何处理毛刺这一个问题困惑着大家，毛刺是如何产生的呢？激光切割机加工钣金出现毛刺的原因是什么，下面我们来给大家简单分析一下。
客户在使用激光切割机加工钣金时，切割出来的工件效果非常不理想，而且毛刺非常的多，很多客户就开始怀疑激光切割机产品的质量问题，其实不然。金属激光切割机的切割过程中，因为操作不当，大幅面金属激光切割机，技术问题，都可能造成其加工时产生毛刺。毛刺只会产生在金属切割中，非金属切割中不存在毛刺问题。毛刺是如何产生的呢？其实毛刺就是金属材料的表面过多的残渣颗粒。如果一件材料出现了毛刺，那么这件材料就可以定性会次品了，毛刺越多，那么质量自然就越低。激光切割机加工钣金出现毛刺的原因是什么，下面我们来给大家简单分析一下。
一、光束的焦点的上下位置出现偏差
解决办法：调整焦点的位置，根据其产生的偏移位置进行调整
二、机的输出功率不够
解决办法：检查激光切割机的工作是否正常，不正常则需要及时修理维护，如果正常则要检查输出数值是否正确
解决方法：及时调整并提高线切割速度
四、切割机的辅助气体的纯度不够
解决方法：解释提高辅助气体的纯度
五、切割机的激光束的加点发生了偏移
解决方法：进行焦点的调试，及时的进行调整
六、激光切割机运作时间过长而产生的不稳定
解决方法：关闭机器重启并让机器休息
金属激光切割机是一部精密的机器，操作也是一项精细的工作，往往一个数据的错误就会造成其的工作运行的不正常，因此在工作中要严密精细，减少和避免出现错误。
▲激光切割机加工钣金出现毛刺的主要原因：当激光切割机在加工工件时，激光束照射工件表面产生的高能量使工件表面迅速汽化，全自动金属激光切割机，并且蒸发，来实现切割的目的。但是这里有一个核心的装置，金属激光切割机，我们必须要重视，就是辅助气体。辅助气体就是在当工件照射面气化后，吹掉工件表面的熔渣，如果不使用辅助气体的话，熔渣冷却后，就会形成毛刺附在切割面上。这是形成毛刺的主要原因。
▲另一个原因就是设备本身的质量问题，还有就是参数设定因素，所有当客户在购买激光切割机后，一定要专业的操作员调试好设备。
激光切割机加工钣金出现毛刺的解决办法：
●一定要装备空压机，使用辅助气体来进行切割。
●找专业的操作员调试激光切割机参数，直到正常为止。
适用材料和行业应用
应用行业：钣金行业、金属切割、电气开关制造、电梯制造、家用电器制造、厨具制造、工具加工等多种机械制造加工行业。
1．该机采用龙门式单边双驱结构，进口高精密减速机、齿轮齿条及直线导轨，传动平稳、加速度快、定位精度高。
2．床身与移动梁均采用整体焊接结构，经过退火、粗加工、振动时效等加工过程，可以完全消除焊接及加工的应力，刚性好、精度高、可保持长时间使用不变形。
3．X、Y轴均采用高精密伺服电机、德国高精度减速机和齿轮齿条的运动结构，天津金属激光切割机，其中Y轴采用双驱结构使机床的运动性能大大提高，加速度达到1.4G，保证了整个机床具有的高速度及高加速性能。
4．采用基于Windows操作系统的CypCut光纤激光切割机专用数控系统，集成了很多激光切割控制专用功能模块、功能强大、操作简单。
5．切割头选用美国Lasermech公司生产的光纤激光专用切割头以及电容式传感，感应精度高、反应灵敏、性能稳定可靠。
6．德国进口高精度电控比例阀，控制切割辅助气体的气压，以达到精细的切割效果。
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