东莞市运鑫机械制造有限公司分享密炼机操作规程
1. 机台操作人员必须经过安全教育,技术培训,熟悉本设备的操作规程后方可上岗。
2. 上机前,操作人员应穿戴好规定的劳保用品。
3. 开机前必须检查、清理机器周围妨碍设备运转的杂物。
4. 保持机台周围工作场地整洁,道路畅通,打开通风设备(抽风机),保持车间空气流通。
5. 打开供水、供气、供油阀门,检查水压表、水气表、油压表是否正常。
6. 开机试运转,炼胶机公司,发觉有异常声音或其他故障时应立即停机。
7. 检查物料门,上顶栓,料斗是否能够正常开启。
8. 无论何时,将上顶栓升起,必须上顶栓控制旋钮拨到升位置。
9.捏炼过程中,发现有卡料现象,用顶料杆或其他工具操作,禁止直接用手掏料。
10.料斗翻转卸料时,料斗及提升机周围,禁止行人靠近,注意。
11. 关机前必须升起上顶栓,料斗翻回复位。关上物料门,才能停止断电。
12.工作结束后,关闭所有电源,水源,气源,炼胶机批发,油源。
东莞市运鑫机械制造有限公司是专业的炼胶机制造商,运鑫为您讲解开炼机混炼时会出现哪几种包辊状态、如何取得适合于混炼的建议好包辊炼状态开炼机混炼时、由于生胶的粘弹性质有所不同,生胶会出现甲种包混状态:
1)生胶不能进入混距,不能包辊,原因是辊温较低或胶料硬度大,弹性高。如硬丁晴胶或塑炼等,在这种情况下不能进行混炼。
2)生胶能包前辊,一般橡胶都能出现这种情况,这是正常混炼的包辊状态。
3)生胶通过辊缝后不能紧包前辊上,表现有脱辊(或称出兜)的现象。在温度稍高时,混炼顺丁胶或三元乙丙橡胶等会出现这种情况,此时使混炼操作发生困难。
4)呈粘流包辊,在高温下混炼塑性较大的胶料会出现这种情况,这种情况下混炼可正常进行,镇江炼胶机,但对配合剂的分散下利。
在混炼时,一般应控制在第二种和第四种情况,而避免出现情况。为了取得第二种情况,在操作中必须根据各种生胶的特性来选择适宜的温度,如顺丁胶的包辊性较差,适宜的混炼温度范围较窄当辊温超过50℃时,由于生胶的结晶溶解,变得无强韧性,就会出现第三种状态。天然胶和丁苯胶的包辊性较好,适宜的混炼温度范围较宽。
开炼机混炼时,由于生胶的粘弹性质有所不同,炼胶机制造商,生胶会出现甲种包混状态:
1)生胶不能进入混距,不能包辊,原因是辊温较低或胶料硬度大,弹性高。如硬丁晴胶或塑炼等,在这种情况下不能进行混炼。
2)生胶能包前辊,一般橡胶都能出现这种情况,这是正常混炼的包辊状态。
3)生胶通过辊缝后不能紧包前辊上,表现有脱辊(或称出兜)的现象。在温度稍高时,混炼顺丁胶或三元乙丙橡胶等会出现这种情况,此时使混炼操作发生困难。
4)呈粘流包辊,在高温下混炼塑性较大的胶料会出现这种情况,这种情况下混炼可正常进行,但对配合剂的分散下利。
在混炼时,一般应控制在第二种和第四种情况,而避免出现第三种情况。为了取得第二种情况,在操作中必须根据各种生胶的特性来选择适宜的温度,如顺丁胶的包辊性较差,适宜的混炼温度范围较窄当辊温超过50℃时,由于生胶的结晶溶解,变得无强韧性,就会出现第三种状态。天然胶和丁苯胶的包辊性较好,适宜的混炼温度范围较宽。
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