模具保养值多少？
模具保养比模具维修更为重要，模具维修的次数越多，其寿命越短；而模具保养得越好，其使用寿命就会越长。模具保养主要分三点：
1.模具的日常保养：各种运动部件如顶针、行位、导柱、导套加油，模面的清洁，运水的疏道，这是模具生产时每天要维护的。
2.定期的保养：定期保养包括日常保养之外还要排气槽的清理，困气烧黑位加排气，损伤、磨损部位修正等。
3.外观保养：模胚外侧涂油漆，以免生锈，下模时，定模动模应涂上防锈油，模具保存时应闭合严实，防止灰尘进入型腔。
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模具生产与加工
随着科技的飞速发展，时代的进步模具制造与加工技术不断更新，新的技术的诞生淘汰了老的技术，尤原有的半自动化的生产到高精密的机械化生产的转变。回看中国模具行业的发展，近10年有飞一般的发展。面对巨大的国际市场，中国模具行业中的企业们都在加大对技术的引进，及技术的创新新上加大力度，来对抗未来的风险。中国底成本的优势，已经不会在有。
塑胶模具加工技术运用的最多的是1、电火花铣削和“绿色”产品技术。2、高速铣削：第三代制模技术。3、新一代模具CAD/CAM软件技术。4、先进的快速模具制造技术。5、镜面抛光的模具表面工程技术。6、现场化的模具检测技术。
一般来说，生产的模具经过传统机械加工而成，由于模具有一些复杂的特征与自由表面，精度与光洁度要求比较高，加工周期长，成本高。
模具加工，由于计算机数控(CNC)加工机床、加工中心、柔性系统，以及高速切削等先进技术的发展，能使模具加工的周期缩短，但是至今为止，每道工序的工艺并无重大改变，仍然存在调整时间长、复杂刀具轨迹的自动生成困难、成本高等大问题。当产品的生产批量较小时，模具的制作工时与成本分摊在每件产品上的数额就更大，上述问题就更为突出。
传统机加工模具的另一个问题是，这种模具的柔性比较差，一旦设计有些改变，原有模具是难于修改的，几乎不得不重新制作。所以，模具的制作需要高精准的结构设计，反复的测试。 一但需要修改那么整个模具就的重新设计，这往往是很多企业遇到的问题，一套完整的模具需要的费用高达数万，以至于更高，模具的维修费用也相当的昂贵。所以在模具设计的时候就需要返回测试。
